作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2010-12-14 16:53:31
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
礦山機(jī)械中的破碎設(shè)備有很多種,以前我們涉及到過(guò)錘式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)等破碎設(shè)備,今天我們主要把碎石機(jī)(反擊型、反擊式破碎機(jī))的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和大家一起分享一下。
碎石機(jī)(反擊型)可以有效處理含濕量較大的物料,防止碎石機(jī)的堵塞現(xiàn)象在處理物料含水量過(guò)大時(shí),碎石機(jī)(反擊型)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。碎石機(jī)(反擊型)不須配備底部篩板,可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式碎石機(jī)不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié),并且須配備底部篩板,增加了堵塞的可能性。
碎石機(jī)(反擊型)既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料 ,反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上,當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相對(duì)于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)),碎石機(jī)(反擊型)的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量,適應(yīng)破碎更堅(jiān)硬的物料,同時(shí)能耗較低。
碎石機(jī)(反擊型)可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣,反擊式碎石機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過(guò)機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過(guò)就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現(xiàn).
碎石機(jī)(反擊型)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高,反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí),進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對(duì)于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
碎石機(jī)(反擊型)備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少,反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用河南紅星機(jī)器有限公司提供的破碎設(shè)備,質(zhì)量過(guò)關(guān),價(jià)格合理,有專業(yè)人員全程服務(wù),能解決在購(gòu)買后使用過(guò)程中遇到的各種技術(shù)問題。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)多達(dá)100多臺(tái),更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。器的安全、可靠運(yùn)行。反擊式破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用電動(dòng)機(jī)+機(jī)械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機(jī)的方式,能有效改善電機(jī)啟動(dòng)性能,使電機(jī)能平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。皮帶傳動(dòng)方式可起到雙重的過(guò)載保護(hù)的功能,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所要求的電機(jī)功率低,大大降低運(yùn)行成本。此驅(qū)動(dòng)方案是經(jīng)濟(jì)實(shí)用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅(qū)動(dòng)方案。
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