磨粉機(jī)在處理物料顆粒形狀中的優(yōu)勢

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2012-04-17 11:03:31

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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相比磨粉機(jī)在處理物料顆粒形狀中的優(yōu)勢，采用其他的處理方法，如沖擊破碎、沖擊磨、粗球磨機(jī)、輥式破碎機(jī)等獲得的顆粒形狀為針片狀、尖角形。使用這些材料對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，如磨科行業(yè)的高速砂輪片，利用針片狀尖角形的顆粒會造成很大的內(nèi)部應(yīng)力，影響砂輪片的整體強(qiáng)度，在高速旋轉(zhuǎn)時造成砂輪斷裂或過快地非正常磨損。顆粒形狀影響材料磨削率、磨削的有效性、能耗、標(biāo)準(zhǔn)和尺寸測量，因此需對顆粒進(jìn)行整形處理。磨料行業(yè)顆粒形狀的描述方法：

1、顆粒的定性描述：塊狀、角狀、球狀、尖角形、圓角形、鈍角形、薄片狀、石榴狀。

2、顆粒形狀外表描述：（1）邊角為銳角或鈍角；（2）表面的粗糙程度為光滑的或粗糙的。

3、大量顆粒形狀描述：(1）散比重，(2）表面積和體積的比率，(3）顆粒轉(zhuǎn)換系數(shù)。

4、顆粒的定量描述：(1)縱橫比；(2）面積和周長的平方比，(3）尖角的角度，(4）形狀分布參數(shù)。圖1所示為定量表示顆粒形狀的原理圖，d_max是顆粒的弦長，d_sp是取粒等面積圓的直徑，點(diǎn)x₀,y₀是顆粒的重心，通過計算可求得顆粒的縱橫比、圓形系數(shù)、尖角的角度、以及這些系數(shù)的數(shù)量率，建立統(tǒng)計資料進(jìn)行粉體之問的比較，從而確定粉的優(yōu)劣，圖2所示為兩種不同粉體的縱橫比分布圖，縱橫比越大，顆粒越不規(guī)則，縱橫比越接近1，顆粒越接近均勻。顆粒的圓形系數(shù)越高，顆粒的形狀越圓整，再同一粒度段內(nèi)越均勻，否則越平均勻。尖角值越小，小于90時，顆粒呈銳角，在同一顆粒段內(nèi)越不均勻，尖角值越夫，大干90時，顆粒呈鈍角，在同-顆粒段內(nèi)越均勻．均勻的顆?？色@得理想的磨削效果。

圖3所示為理想的磨料顆粒形狀，但是在破碎粉磨的過程中，往往難以達(dá)到理想的顆粒，需要進(jìn)行整形處理。