生料磨在磨粉中的作用及節(jié)能增效改造

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2012-05-12 10:56:03

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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生料磨是一種對生料進行加工的模具，生料是指還需進一步加工后才能用的產(chǎn)品原料，像耐火材料中的粘土、水泥工業(yè)中的石灰質(zhì)原料等。生料磨是采用離心式選粉機和脈沖袋收塵。石灰石采用二級破碎，一級為PE600×900顎式破碎機，二級為1250×1000反擊式破碎機。人磨物料綜合水分平均1.0%,臺時產(chǎn)量為30th。

生料磨工藝流程

工藝流程原燃材料經(jīng)微機配料后送人小鋼倉，小鋼倉設(shè)有2個下料口，分別經(jīng)磨前小皮帶送入生料磨粉磨，粉磨后經(jīng)提升機進人離心式選粉機，分選后的粗粉經(jīng)回料絞刀返回磨中重新粉磨，細粉送人提升機再送人絞刀人生料庫。因立窯經(jīng)大規(guī)模技術(shù)改造后臺時產(chǎn)量大增，對生料臺時產(chǎn)量的提高提出了新的要求，因此我們在磨前新上一臺PCX-D1210型超高細節(jié)能破碎機。為了提高磨機粉磨效率和臺時產(chǎn)量，我們對生料磨進行了節(jié)能增效改造。

生料磨結(jié)構(gòu)

倉長：原生料磨一倉長3.1m，有效內(nèi)徑2.1m，二倉長度3.7m，有效內(nèi)徑2.11m，現(xiàn)把一倉長度縮減一塊襯板的寬度后為2.8m，二倉長擴為4.0m。因為隨著人磨物料粒度的降低，一倉破碎能力過剩，需進行相應(yīng)的調(diào)整。

襯板：一倉由階梯形襯板換為雙曲面襯板，用以配合平均球徑的降低，提高破碎效率，并用螺栓固定;二倉仍采用小波紋襯板，并用20×25mm方鋼焊接，以提高研磨效率，采用鑲砌安裝方式。

蓖縫：把一、二倉間隔倉板由雙層改為單層，且由寬度12mm改為15mm，以適應(yīng)物料量增大后快速向二倉流動，也利于通風。

研磨體級配

隨著入磨物料的變化，對研磨體級配進行了調(diào)整，隨著入磨粒度的驟降，一倉鋼球級配平均球徑偏大，應(yīng)降低平均球徑，二倉隨長度增加也應(yīng)適當調(diào)整研磨體的裝載量和平均球徑，平均球徑的下降，增大了研磨體與物料的接觸面積，提高了研磨效率。

調(diào)整磨內(nèi)通風

調(diào)整風機抽風速度，由原來的0.6ms改為0.8ms，并加強了對磨尾到收塵器以及收塵器到排風機之間管道的積灰堵塞以及漏風的管理。隨著生料磨系統(tǒng)的調(diào)整，生料磨臺時產(chǎn)量大幅提高，由原先的30th提高到35th左右，提高16.7%，且每臺時產(chǎn)量達38th。且單位電耗下降1.7kWht，經(jīng)濟效益明顯。

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