輥壓機的三種輥磨方式及存在的問題

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2012-06-02 09:14:43更新于： 2020-05-13 17:12:24

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輥磨方式

目前，有關(guān)輥壓機原料粉磨工藝在國內(nèi)外水泥行業(yè)的工藝生產(chǎn)線中，主要有三種輥磨方式：

1、預(yù)粉磨

在預(yù)粉磨過程中，物料經(jīng)輥壓機只有3%0的物料被粉碎，比較小，輥壓機系統(tǒng)在節(jié)能和增產(chǎn)方面較低。1984年，由KHD輥壓機承擔(dān)的粉磨能量洪堡一威達(dá)克公司對輥壓機粉磨工藝、設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，完善，并開發(fā)了料餅循環(huán)工藝，取得了 。

2、半終粉磨

自1989年半終磨誕生以來，國外公司一直在這一工藝的發(fā)展上扮演著重要的角色。一代系統(tǒng)是轉(zhuǎn)籠式選粉機組合的。1994年KHD公司成功的用第二代V型選粉機開拓了市場。在結(jié)構(gòu)尺寸上，它比SKS一D籠式有了明顯的進(jìn)步。另外，它不再需要眾多的驅(qū)動裝置，是更為純粹的靜態(tài)選粉機。選粉所需的風(fēng)量減小一半，壓損減小到原來的1/3。其意義不只是在能源的節(jié)省上，后期保修費用、備件費用都相應(yīng)的降低。

3、終粉磨

1990年KHD公司決定設(shè)計大型輥壓機，以適應(yīng)早先開發(fā)的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)的需要。超過8000Nk研磨力的較大型輥壓機采用了圓柱輥子軸承和直聯(lián)驅(qū)動裝置。在這一階段，設(shè)計的單位研磨力減小到gN/nnIlZ，以降低工作負(fù)荷，提高輥面工作壽命。由于設(shè)計大型輥壓機取得了良好經(jīng)驗，1994年KHD決定將所有輥壓機改成圓柱輥子軸承和直聯(lián)驅(qū)動。采用的單位研磨力再次減小到7N/nnIlZ，1993年在粉磨系統(tǒng)上開始使用打散機。出現(xiàn)了終粉磨系統(tǒng)，但打散機的耐磨性和壽命較低。

目前KHD公司帶有輥壓機和V型選粉機的終粉磨和半終粉磨工藝己眾所周知并逐漸為大家接受。根據(jù)選粉機形式的不同，此種輥壓系統(tǒng)分為不同類型如:帶靜態(tài)LS選粉的V型選粉機、帶動態(tài)的V型選粉機。

而今，在國外輥壓機帶VSK型選粉機的KHD輥壓機生料終粉磨工藝在水泥工業(yè)中進(jìn)行研究使用，生產(chǎn)中存在一些難題，但通過對不同技術(shù)性能的生料粉磨系統(tǒng)的調(diào)查比較表明，用VKS選粉機替代打散機；另為將VKS選粉機的粗粉返回輥壓機和新喂入的物料一同擠壓，粗粉不會帶入大量空氣引起輥壓機振動，所以粗粉回粉量不受限制，細(xì)粉進(jìn)入微介質(zhì)管磨繼續(xù)粉磨，相對傳統(tǒng)粉磨工藝工藝而言己充分體現(xiàn)了其自身的優(yōu)點及發(fā)展前景;此系統(tǒng)是目前流行的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。

目前存在問題

國內(nèi)雖然建設(shè)了不少的輥壓機粉磨系統(tǒng)，但是只有閉路粉磨系統(tǒng)可達(dá)到水泥要求的品質(zhì)，除去從國外引進(jìn)的生產(chǎn)工藝比較成熟以外，國內(nèi)自行設(shè)計制造的輥壓機不同程度地存在很多問題，影響著輥壓機系統(tǒng)的進(jìn)一步推廣；主要存在以下一些問題：

1、完全國產(chǎn)化困難，尤其是液壓系統(tǒng)、輥壓機的大型軸承組國內(nèi)尚難以解決。

2、安裝調(diào)試及試生產(chǎn)過程困難，難以短期內(nèi)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn);

3、維護(hù)需要專業(yè)人員。

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