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如何處理輥式磨的異常情況

作者:紅星機器 發(fā)表于: 2012-12-07 11:26:56

輥式磨在水泥行業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛,一般情況下,輥式磨在水泥生產(chǎn)過程中是穩(wěn)定的,但其失控后將會出現(xiàn)大量吐渣或劇烈振動等情況。下面我們來對其可能出現(xiàn)的異常情況進行分析:

(1)振動

振動是輥式磨運行是否正常直觀的反應,合理振動是允許的。過大則會使設備自動跳停。振動出現(xiàn)的原因有:入磨物料過干;磨輥壓力過大;進磨物料落料點偏或粒度不均;料層過?。谎h(huán)物料多,進出磨壓差過大;磨盤與磨輥之間間隙增大加劇振動等。

應對措施:控制入磨物料的水分;控制入磨物料的粒度;穩(wěn)定磨盤上料層厚度;檢查設備部件狀況等。

(2)吐渣

吐渣是輥式磨在運轉中落在噴嘴處的物料未被提升而刮到下料口。出現(xiàn)的原因有:磨盤料層不穩(wěn);磨盤磨損;落輥加壓時間過長;料層不穩(wěn)或抬輥減壓遭遇停料時間等。

應對措施:壓實物料;噴水增加物料濕度;合理控制風速;硬質異物進入造成突發(fā)性振動時,應停機取物。

(3)壓差突然升高或降低

應對措施:若壓差降低,應增加喂料量,提高選粉機轉速,關小循環(huán)風機入口閥門,使系統(tǒng)恢復正常操作;若壓差升高,表明喂料量過多或選粉機轉速過低。若不調整則會導致飽磨,此時,可減少喂料量、降低選粉機的轉速,同時將循環(huán)風機入口閥門開大,使壓差恢復正常。

(4)飽磨

飽磨即物料沉降幾乎把磨輥埋住。出現(xiàn)原因是:下料量過大或分離器轉速過快,造成內(nèi)循環(huán)負荷增大;磨內(nèi)通風不足或因系統(tǒng)漏風嚴重造成風量不足;粉料過多,超過磨內(nèi)氣體攜帶能力;或運行中吐渣量大于送走成品量。

應對措施:合理控制風速,保證合適的喂料量,控制分離器的轉速等。

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