球磨機(jī)各主要部件的安裝技術(shù)

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2014-02-09 08:38:03

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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科學(xué)合理的安裝技術(shù)是確保球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和長期使用的基礎(chǔ)。因此，施工人員必須在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，努力提高磨機(jī)的安裝水平。質(zhì)量高的安裝技術(shù)要兼顧到各個(gè)部件的安裝，如底盤、主軸承、筒體、端蓋好齒圈等球磨機(jī)各個(gè)方面，下面是球磨機(jī)各主要部件的安裝。

1）磨機(jī)底盤的安裝

磨機(jī)底盤的安裝涉及減速器底盤、后瓦座底盤、前瓦座底盤和電動機(jī)底盤的安裝。安裝前，均要用水平儀、水準(zhǔn)器和鋼尺對底盤的水平標(biāo)高和水平度進(jìn)行檢查，確保底盤的水平，否則就需在底盤下部采用鋼制的調(diào)整楔進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整底盤的水平時(shí)，楔子長度要確保在底盤內(nèi)超過地腳螺栓的中心線且外露10~50 mm，楔子的寬度要確保在50~60 mm，坡度在1:10~1:20，然后將楔鐵間進(jìn)行焊接牢固，確保以后不會移動。

2）磨機(jī)主軸承的安裝

當(dāng)主軸承2個(gè)底盤調(diào)整完畢后，應(yīng)立即擰緊地腳螺釘并進(jìn)行測試，若測試結(jié)果表明符合安裝要求，則可開始安裝主軸承。安裝主軸承時(shí)，應(yīng)檢查2軸承底盤中心線之間的距離，確保兩中心線間距離與安裝說明書或設(shè)計(jì)圖紙一致。在安裝過程中，兩個(gè)主軸承底盤橫向中心線應(yīng)重合，其誤差應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)，主軸承底盤不平行度應(yīng)控制在0.5mm/m以內(nèi)，不水平度應(yīng)控制在0.1mm/m以內(nèi)。

3）磨機(jī)筒體、端蓋和齒圈的安裝

安裝磨機(jī)筒體時(shí)，應(yīng)先對磨機(jī)筒體進(jìn)行檢查，確保其橢圓度小于直徑的4%，然后檢查中空軸頸的干凈度和橢圓度，確保中空軸頸表面光潔無雜質(zhì)。

上述程序完成后，即可進(jìn)行筒體和端蓋的組裝，使用定位銷將筒體螺栓孔和端蓋對齊，然后使用1/4數(shù)量螺栓擰緊。磨機(jī)筒體和端蓋組裝完成后，用0.03mm塞尺確認(rèn)所有法蘭間隙不得插入，然后將組裝好的筒體和端蓋轉(zhuǎn)入主軸承。

隨后測量組裝后的筒體，將組裝后筒體的總長度和兩軸頸中心的長度與軸承座中心距進(jìn)行對比，確保符合要求，再將組裝好的筒體慢慢頂入軸承并確保安裝在適當(dāng)位置。隨后進(jìn)行齒圈和磨機(jī)筒體的組裝，若大齒圈是由兩半拼裝而成，應(yīng)先將回轉(zhuǎn)體安裝在軸承上，然后再安裝大齒圈。若大齒圈是一個(gè)整體，先將大齒圈安裝在筒體上，然后將其作為一個(gè)整體安裝到軸承上。