降低球磨機(jī)襯板消耗的3個(gè)有效方法

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2014-08-12 18:05:40更新于： 2019-11-25 16:06:21

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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襯板是球磨機(jī)的易磨損部件，生產(chǎn)過(guò)程中消耗量大，是主要的球磨機(jī)使用成本因素。僅我國(guó)球磨機(jī)每年要消耗金屬襯板上百萬(wàn)噸，更換襯板的費(fèi)用約占選礦廠設(shè)備維修費(fèi)的1/3。因此，降低球磨機(jī)的襯板消耗，是節(jié)約成本，提高整體效益的有效途徑?，F(xiàn)在介紹3個(gè)行之有效的方法，以供借鑒。

1、合理選用襯板的材質(zhì)

紅星通過(guò)對(duì)于球磨機(jī)襯板材料的研究發(fā)現(xiàn)，采用適當(dāng)?shù)哪湍バ虏牧现圃烨蚰C(jī)襯板，是提高襯板使用壽命的一個(gè)重要方面。如用耐磨合金代替高錳鋼、用新型高分子代替橡膠、用陶瓷代替金屬、用復(fù)合材料代替單一材質(zhì)、用功能材質(zhì)代替普通的耐磨材料。在選擇材質(zhì)中要綜合考慮一次性投資(成本)和運(yùn)轉(zhuǎn)成本二個(gè)方面，注重總體的綜合效益。

2、優(yōu)化襯板的結(jié)構(gòu)

考慮襯板的功能和磨損，合理設(shè)計(jì)襯板的結(jié)構(gòu)型式。球磨機(jī)襯板，不僅保護(hù)筒體等不受磨損，同時(shí)還傳遞磨碎礦石能量，控制磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。因此，襯板的改造直接影響球磨機(jī)的生產(chǎn)能力和襯板、鋼球的消耗。合理的襯板結(jié)構(gòu)形狀，可以把磨礦介質(zhì)提升到理想的高度，使物料得到足夠的磨碎能量。

球磨機(jī)襯板設(shè)計(jì)認(rèn)為，在圓筒形球磨機(jī)中，多波形襯板的效果較好，波形襯板的波峰問(wèn)題、波峰高度和曲率半徑等因素，對(duì)球磨機(jī)磨礦效率和襯板的消耗都有很大的影響。一般情況下波峰高度不應(yīng)超過(guò)該機(jī)使用的鋼球直徑的一半，棒球磨機(jī)一般以單波形為好，波峰的高度根據(jù)使用的鋼棒直徑和球磨機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，合理的襯板形狀會(huì)使壽命提高20%～30%。

3、改進(jìn)粉磨工藝設(shè)計(jì)

當(dāng)球磨機(jī)選用的材料和形狀已定時(shí)，改善球磨機(jī)的磨礦條件，也是降低襯板消耗的重要途徑之一。

1）降低磨礦給料粒度

球磨機(jī)所使用的鋼球直徑大小是隨著給料粒度而變化，給料粒度越大，要求鋼球直徑越大。過(guò)大的給料粒度和使用過(guò)大的鋼球，不僅影響球磨機(jī)生產(chǎn)效率，而且也嚴(yán)重影響襯板和鋼球的消耗。實(shí)踐表明，襯板的磨損是隨鋼球直徑的增大而增大。為了改善磨礦給料粒度過(guò)大這種狀況，一般應(yīng)采用如下措施:強(qiáng)化篩分作業(yè)，采用閉路碎礦；采用新型細(xì)碎和超細(xì)碎破碎機(jī)；對(duì)現(xiàn)有的破碎機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。

2）合理裝球和補(bǔ)球

合理裝球和補(bǔ)球，既能提高球磨機(jī)的磨礦效率，又有助于降低球磨機(jī)襯板的消耗，重要的一環(huán)就是要準(zhǔn)確地確定鋼球尺寸。

3）適當(dāng)降低球磨機(jī)轉(zhuǎn)速

球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是在磨礦生產(chǎn)過(guò)程中的主要性能參數(shù)，也是球磨機(jī)鋼耗、電耗、產(chǎn)量和磨礦產(chǎn)品工藝指標(biāo)等主要影響因素之一。一般來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速增高，生產(chǎn)能力有增加的趨勢(shì)，可是增產(chǎn)的幅度很小，但襯板損耗、能量消耗卻十分嚴(yán)重。根據(jù)國(guó)外的研究指出，襯板磨損和球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成正比，因此，我們應(yīng)嚴(yán)格控制球磨機(jī)轉(zhuǎn)速。

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