作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2015-01-03 13:57:22
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在選礦廠中應(yīng)用廣泛,其效率的高低直接影響選礦廠的產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益。但是傳統(tǒng)的烘干設(shè)備普遍存在產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率高、電耗高等缺點(diǎn),所以,必須對(duì)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
1、烘干機(jī)原采用人工加煤,這樣進(jìn)入燃燒室的煤燃燒不充分;燃燒供熱過程不穩(wěn)定,熱效率低。另外清渣時(shí)也使進(jìn)入烘干機(jī)的熱量受到波動(dòng)。
2、烘干筒體內(nèi)配置L形揚(yáng)料板,其結(jié)構(gòu)短小,形式單一,使機(jī)內(nèi)物料存有風(fēng)洞,形成不了料幕,致燃燒室進(jìn)入的熱風(fēng)沒有與物料產(chǎn)生熱交換就排出,熱效率降低。
3、影響物料烘干的另一重要因素是烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速,安裝不同結(jié)構(gòu)尺寸的揚(yáng)料板的烘干機(jī)應(yīng)采用不同的轉(zhuǎn)速,但實(shí)際使用的烘干機(jī)轉(zhuǎn)速是固定的。
4、熱風(fēng)爐為人工手燒爐煤粒度大,燃燒不完全,易結(jié)焦,加之烘干機(jī)爐頭不嚴(yán),外串火現(xiàn)象引起筒體變形,影響到產(chǎn)量和質(zhì)量的正常發(fā)揮。
1、在現(xiàn)有烘干機(jī)爐膛外增加1個(gè)高產(chǎn)多用旋流噴射煤粉燃燒器。由磨煤噴粉機(jī)把煤粉磨細(xì)切向噴進(jìn)燃燒器內(nèi)燃燒,鼓風(fēng)機(jī)分幾道切向進(jìn)風(fēng),進(jìn)入燃燒器的煤粉渦流旋轉(zhuǎn),燃燒充分,烘干機(jī)內(nèi)熱量分布均勻。這樣煤的均勻性好,還可連續(xù)加入充分燃燒而且不用清渣。
2、根據(jù)順流式烘干機(jī)工藝,經(jīng)分析重新設(shè)計(jì)和布置揚(yáng)料裝置,采用組合式揚(yáng)料板,經(jīng)過這樣改造后,被烘干的物料能充分與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換,消除了原來的空洞,使烘干機(jī)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。
3、在保證揚(yáng)料板卸空的前提下,適當(dāng)提高烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速,可以增加物料在簡體斷面分散度及單位時(shí)間內(nèi)揚(yáng)料揚(yáng)起的次數(shù),增加物料顆粒和熱煙氣接觸機(jī)會(huì),延長接觸時(shí)間,提高熱效率。
4、將原固定爐排手燒式熱風(fēng)爐改造為噴煤燃燒式熱風(fēng)爐,并加長加高爐體,擴(kuò)大熱風(fēng)爐的容積,確保其熱風(fēng)溫度在800℃—1000℃范圍內(nèi)穩(wěn)定供給。
5、在烘干機(jī)尾部出料溜子上增設(shè)翻板閥,以減少冷風(fēng)短路、漏風(fēng)及熱損失現(xiàn)象,將烘干機(jī)頭部的接觸式密封改為迷宮式密封,消除外串火現(xiàn)象對(duì)筒體的損壞,發(fā)揮熱效率。
改進(jìn)后的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)應(yīng)用于某選礦廠,產(chǎn)量提高約60%,煤耗降低16%,每年節(jié)省煤約1600t,價(jià)值20萬余元。同時(shí)大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。
由此可見,優(yōu)化設(shè)計(jì)后的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)性能大大提高,有效避免了傳統(tǒng)烘干設(shè)備存在的弊端,生產(chǎn)效率大大提高,歡迎前來我公司選購。
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