1．操作人員在操作輥式磨粉機時，必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免因操作失誤造成的意外。

2．運轉(zhuǎn)前應(yīng)對機器進行各方面檢查，如檢查各個傳動帶的松緊和安全防護裝置的可靠性及各部位的緊固螺釘是否存在松動現(xiàn)象；潤滑部位(磨輥軸承、圓篩軸承等)是否潤滑良好；磨輥間隙是否一致；待磨物的品質(zhì)、水分等是否符合要求及是否含有雜物(如金屬塊、石頭等)。

3．新機器或新拉絲的磨輥重新裝配使用，應(yīng)先用20kg的麩皮進行試研磨0.5h，待磨頭內(nèi)的臟物、鐵屑等異物清除后，將圓篩內(nèi)麩皮清除干凈，再開始正式研磨。

4．工作時先給料后合閘；停止工作時，先關(guān)閉進料閘門后斷料，待機器內(nèi)無物料流向磨輥，立即松開軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)，使兩磨輥處于分離狀態(tài)，防止空研磨磨輥。同時合閘時不要用力過猛，應(yīng)平穩(wěn)推動閘鉤，以免損壞零件。

5．開機前應(yīng)保證進入磨粉機的氣缸工作壓力穩(wěn)定，即要維持一定的負載量。如果在加工過程中，因負荷過大，而增加前道磨輥壓力，可能會產(chǎn)生瓶頸效應(yīng)，因此必須減少喂料量；若不能提高篩理產(chǎn)量，磨輥機的負荷必須降低，也可通過調(diào)整磨輥軋距來滿足要求。

6．進料要均勻，流動速率要穩(wěn)定。進料量過多或不足以及磨粉機的運行不平穩(wěn)，都會導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)不充分和能量的消耗。要根據(jù)流量的大小調(diào)整限位螺桿的位置，以保證磨粉機工作流量的相對穩(wěn)定。

7．工作過程應(yīng)特別注意檢查溫度。磨下物料溫升不得大于40℃，磨輥軸承處最高溫度不超過60℃。物料溫度上升時，注意吸風(fēng)機構(gòu)的調(diào)整，適時降低物料溫度。

8．嚴禁機器空運轉(zhuǎn)時將磨輥合至工作位置，造成磨輥空研磨損。

9．機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢查，必要時須修理，不得帶故障作業(yè)。易損件如有損壞應(yīng)及時更換。

10．工作結(jié)束后，將機內(nèi)存渣清除干凈，并打開磨門及磨窗通風(fēng)，使機內(nèi)熱氣散去。同時讓圓篩繼續(xù)工作幾分鐘，使其內(nèi)的面粉和麩皮盡可能排除干凈。檢查圓篩篩網(wǎng)是否完好，并清理機器表面，保持清潔。

輥式磨在水泥行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，因此輥磨的很多知識也是許多水泥廠家關(guān)注的焦點。如果您還有關(guān)于磨粉機產(chǎn)品的其他疑問，歡迎電話咨詢我們的客服人員！咨詢熱線：0371-67772727