4R磨粉機超細粉回收裝置的改進與經(jīng)濟效益

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2015-02-06 16:44:42

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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河南紅星礦山機械廠家是一家建廠30余年的資深磨粉機生產(chǎn)廠家，前段時間我們根據(jù)一個客戶反饋的情況對其廠家進行了回訪調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該磨粉廠存在的問題，并對其存在的問題進行了分析總結(jié)，制定了改進方案，下面本文詳細進行綜述。

該磨粉廠主要磨粉設(shè)備是一臺4R磨粉機，廠里所有制品的料粉（除填料外）都由這臺設(shè)備磨粉來完成。但是近年來，由于生產(chǎn)發(fā)展，磨粉量猛增，磨粉機的負荷越來越大。建廠初期，設(shè)計生產(chǎn)能力是500t/a左右。因此，當(dāng)時系統(tǒng)尾部采用了機械振打裝置回收細粉。20多年生產(chǎn)運行，設(shè)備經(jīng)過長期磨損，零部件已基本損壞。加上尾部料粉粒度太細，濾袋達不到過濾要求，更換也十分困難。由于設(shè)備生產(chǎn)存在的缺陷，尾部料粉大量排出室外，既浪費了大量原材料，操作工人工作條件惡劣，并且也嚴重地污染了周圍環(huán)境。

4R磨粉機超細粉塵回收裝置的改進方案

4R磨粉機在運行過程中，它本身就是一個循環(huán)系統(tǒng)。而由于我們主要是解決回風(fēng)管里所含的超細粉塵問題。因此，本設(shè)計與一般除塵系統(tǒng)設(shè)計不一樣，既要解決回風(fēng)管超細粉塵的污染，又不要破壞磨粉機系統(tǒng)的整個循環(huán)過程。這就要設(shè)計者明確設(shè)計的難點主要是取得一個合理的抽力，以保證系統(tǒng)循環(huán)過程正常運行，并將回風(fēng)管里的超細粉塵捕集起來。由于現(xiàn)場條件受限，施工十分困難。于是，有關(guān)工程技術(shù)人員現(xiàn)場測量，外出調(diào)查，拿出了設(shè)計施工圖紙。

設(shè)計的初始方案，由于對磨粉系統(tǒng)的循環(huán)過程還了解不夠，因此實際效果很差，主風(fēng)機抽力偏大，整個循環(huán)系統(tǒng)正常狀態(tài)被破壞。使該正常循環(huán)的料粉也從回風(fēng)管里被抽走，結(jié)果一級旋風(fēng)除塵器集塵箱里一點料粉也存不下來，全部進入布袋除塵器。由于布袋除塵器入口濃度大大超過15g/m3，過濾風(fēng)速又達5m/s以上，結(jié)果濾帶嚴重過載，反吹風(fēng)機頻繁動作，濾袋承受不了。再加上設(shè)備本身密封不嚴，結(jié)果排放出來的仍然是濃煙滾滾。

為此我們對原改造方案又進行了反復(fù)的修改試驗，結(jié)果找出了主風(fēng)機的較好抽力，正好滿足系統(tǒng)的正常運行要求。過一段時間的實際運行考驗，表明設(shè)備運行正常，效果十分理想，達到了預(yù)期目的。后經(jīng)上級環(huán)保部門現(xiàn)場測試，除塵效率達99.94%，已完全達到環(huán)保排放要求。

超細粉塵回收裝置改進后的經(jīng)濟效益

4R磨粉機超細粉塵回收裝置技術(shù)改造經(jīng)濟效益十分顯著。改造后，回收的超細粉塵（325目以下）比過去多很多。改造前后對比，改造前磨一噸料粉只能回收超細粉15kg左右，而現(xiàn)在可回收45kg左右。以近幾年生產(chǎn)統(tǒng)計資料平均計算，若每年加工800t料粉，則每年可回收超細粉36t，價值可達5萬元以上。設(shè)備改造總投資的5萬元一年時間內(nèi)便可收回。

經(jīng)過紅星廠家的技術(shù)支持與專業(yè)指導(dǎo)，該磨粉廠改進工作進行的十分順利，該廠負責(zé)人對紅星技術(shù)人員伸出大拇指，表示日后將與我廠長期合作下去。我們紅星廠家一直秉承的就是質(zhì)量為重的經(jīng)營方針，未來我們還將繼續(xù)完善服務(wù)，讓所有客戶認可。