不同礦用磨機(jī)的異同點(diǎn)說明

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2011-12-05 14:27:13更新于： 2020-05-13 17:02:50

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選礦磨機(jī)主要用途

選礦磨機(jī)是火力發(fā)電站四大輔機(jī)之一，是煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備，主要用于粉磨各種硬度的煤炭。同時(shí)也適用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的煤炭及礦石原料制粉系統(tǒng)。發(fā)電廠專用煤磨機(jī)是新型器材，廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠設(shè)備中。格子型球磨機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)器，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。

磨煤機(jī)/管磨機(jī)

磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在管磨機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費(fèi)能量。各種煤磨機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式。

管磨機(jī)是近代工業(yè)上很重要的細(xì)磨設(shè)備，大型管磨機(jī)的生產(chǎn)能力很高。單倉(cāng)管磨機(jī)和短筒球磨機(jī)不同的地方僅在于它的長(zhǎng)度比直徑大2-7倍，物料在管磨機(jī)中經(jīng)歷的時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)品細(xì)度均勻，粉碎比較大。實(shí)際上多倉(cāng)管磨機(jī)較單倉(cāng)式應(yīng)用得廣泛。在多倉(cāng)管磨機(jī)中，隔倉(cāng)板將磨機(jī)筒體分隔成若干倉(cāng)室，在每一個(gè)倉(cāng)內(nèi)，根據(jù)物料細(xì)磨情況配合研磨體，這樣就使物料的細(xì)磨逐倉(cāng)分階段進(jìn)行，因而獲得較高的研磨效率，它的單位動(dòng)力產(chǎn)量也較大

管磨機(jī)噪聲控制方法

管磨機(jī)主要用于煤炭制粉行業(yè)，大多數(shù)管磨機(jī)與煤磨機(jī)的用戶反應(yīng):管磨機(jī)在使用過程中會(huì)產(chǎn)品大量噪聲，現(xiàn)在讓專家給大家支招，解決管磨機(jī)噪聲大的問題。

1、在聲源處降低管磨機(jī)噪聲:從聲源上降低管磨機(jī)噪聲的方法很多，但能夠適應(yīng)火電廠干式高溫管磨機(jī)的控制方法主要是：在筒體上進(jìn)行阻尼減振隔聲處理，在筒體內(nèi)壁與襯板之間鋪放彈性緩沖器，采用浮筑襯板技術(shù)；

2、在噪聲傳播途徑上控制噪聲：主要是研制隔聲效果好的固定式隔聲罩或拼裝式隔聲罩；

3、管磨機(jī)噪聲控制的發(fā)展趨勢(shì):在管磨機(jī)噪聲傳播途徑上控制噪聲是整個(gè)噪聲控制領(lǐng)域中不可缺少的重要組成部分，但這種措施未能涉及到噪聲源的改造，因此不能認(rèn)為是一項(xiàng)積極的措施。有時(shí)還會(huì)給設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)帶來不便。管磨機(jī)噪聲控制直接、有效、經(jīng)濟(jì)的措施是降低聲源發(fā)聲：“從聲源控制噪聲”。所以直接降低噪聲源本身發(fā)出的噪聲，是管磨機(jī)噪聲控制研究的發(fā)展趨勢(shì)。

礦用磨機(jī)特點(diǎn)

礦用磨機(jī)是在總結(jié)多年生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)原有產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)升級(jí)后的新型礦用磨機(jī)，該機(jī)工作效率高，磨研顆粒均勻，使用壽命長(zhǎng)?？萍几淖兪澜?，技術(shù)創(chuàng)造未來。礦用磨機(jī)為了延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，對(duì)主要部件如中空軸、回轉(zhuǎn)大齒輪用料材質(zhì)進(jìn)行提升，另外在筒體內(nèi)鑲?cè)肽湍ヒr板，且方便拆換。 礦用磨機(jī)用于粉磨水泥原料,它分為干法和濕法兩種。

濕式磨機(jī)與干式磨機(jī)的三大異同點(diǎn)

一：濕式磨機(jī)的投資一般較干式磨機(jī)低。在同樣條件下，濕式磨機(jī)的投資大約與一般磨礦工藝相同。干式磨機(jī)必須帶有一套風(fēng)路系統(tǒng)，輔助設(shè)備多，而濕式磨機(jī)輔助設(shè)備少，物料運(yùn)輸裝置簡(jiǎn)單，因而投資約較干式磨機(jī)低5%~10%。濕式磨機(jī)本身所需動(dòng)力比干式磨機(jī)高，但干式磨機(jī)加上風(fēng)路系統(tǒng)的動(dòng)力消耗則超過濕式磨機(jī)。

二：對(duì)于連續(xù)工作的干式磨機(jī)，由于礦石濕度的影響，在礦石與襯板表面要形成一層很薄的物料層，因而每噸礦石的能耗要比濕式磨機(jī)多25%~30%。

三：干式磨機(jī)要對(duì)原礦的水分要求過于嚴(yán)格。含粘土多時(shí)，水分應(yīng)低于49%以下，含粘土少時(shí)，水分在5%左右，對(duì)生產(chǎn)尚無多大影響。當(dāng)水分大時(shí)，將引起排礦的減少或者排不出來，為降低水分，不得不增加熱風(fēng)設(shè)施，這樣，使得干式磨機(jī)的投資和生產(chǎn)費(fèi)用均提高。而濕式磨機(jī)可處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石。選別低品位磁性鐵礦時(shí)，濕式球磨機(jī)易于獲得所要求的任一粒度，并可適于采用磁選。

半自磨機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)及功能特點(diǎn)是什么？

自磨是將塊度很大（一般塊度可達(dá)300—500毫米）的礦石直接給入到自磨機(jī)中，當(dāng)選礦磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于不同塊度的礦石在選礦磨機(jī)中被帶動(dòng)也產(chǎn)生與在半自磨機(jī)內(nèi)相近似的運(yùn)動(dòng)。這樣一來，自磨機(jī)內(nèi)的礦石彼此強(qiáng)烈的沖擊、研磨，從而將礦石粉碎。不同之處在于自磨機(jī)中不另外加入磨礦介質(zhì)（有時(shí)為了消除難磨粒子而加入少量介質(zhì)），而是靠礦石本身的相互沖擊，磨剝而使礦石磨碎，所以稱之為自磨。自磨礦過程中物料的運(yùn)輸方式有兩種：一種靠風(fēng)力運(yùn)輸，一種靠水力運(yùn)輸，前者叫干式自磨（或氣落式自磨），后者叫濕式自磨（或拋落式自磨）。自磨產(chǎn)品也需要進(jìn)行分級(jí)，干式自磨采用風(fēng)力分級(jí)，濕式自磨采用濕式分級(jí)。

溢流型磨機(jī)說明

溢流型磨機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。溢流型磨機(jī)的筒體、端蓋、中空軸頸等處都敷有襯板。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和磨礦效率有影響，當(dāng)襯板較平滑時(shí)，對(duì)磨礦介質(zhì)的擔(dān)升作用較弱，沖擊作用較小，而研磨作用較強(qiáng)。襯板還要求耐磨損。由于介質(zhì)和礦漿的沖擊、研磨和沖刷腐蝕造成了襯板的磨損，除了襯板的材質(zhì)的形狀外，磨損還與給礦粒度、礦石可磨性、鋼球大小、筒體直徑、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速能及礦漿的腐蝕性等因素有關(guān)。

格子型球磨機(jī)

格子型球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 格子型球磨機(jī)用來粉磨各種礦石及其他物料，被廣泛地應(yīng)用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。

格子型球磨機(jī)的構(gòu)造

格子型球磨機(jī)的構(gòu)造除排礦端安裝有排礦格子板外，其他都和溢流型磨機(jī)相似。在排礦端的帶有中空頸的端蓋內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排和子。提挈礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個(gè)扇形室，在第個(gè)扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在簸箕襯板所形成的每個(gè)扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，真接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

河南紅星的格子型球磨機(jī)是在改變?cè)械哪C(jī)的機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上，使機(jī)體，底架為一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，格子型球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

磨機(jī)參數(shù)