逐個介紹紅星大型粉磨站的主要設(shè)備

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2011-12-07 15:55:05

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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紅星機器主要生產(chǎn)的大型粉磨站，是在廣泛采用國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨礦機生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計開發(fā)的先進粉磨設(shè)備。其使用廣泛粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、入磨物料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、化學成份穩(wěn)定，無鋼球撞擊及運行中無金屬之間的直接接觸，噪音小，磨損小，磨內(nèi)有分離器，不需另設(shè)原料磨，占地空間小，建筑面積相應(yīng)小，磨輥可翻出機外，維修方便等優(yōu)點。

粉磨站中的超細磨

超細磨是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究，綜合傳統(tǒng)原料磨、粉煤灰磨、礦渣磨、鋼渣磨、等磨礦機機械的優(yōu)點，成功研制出高產(chǎn)節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型高細磨粉機。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、設(shè)計合理、全封閉、無污染、噪音小、產(chǎn)品細度高、省時省電、操作簡便是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的理想設(shè)備。

粉磨站中粉煤灰磨的使用注意事項

1、為使粉煤灰磨正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)制定'設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度'方能保證粉煤灰磨礦機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。

2、粉煤灰磨的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

3、粉煤灰磨在使用過程當中，應(yīng)有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。磨礦機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術(shù)培訓，使之了解礦渣磨的原理性能，熟悉操作規(guī)程。

4、粉煤灰磨用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足

粉磨站中磨細鋼渣粉加工的關(guān)鍵技術(shù)

磨細鋼渣粉加工的關(guān)鍵技術(shù)是對尾渣進行再次渣鋼分離和分級研磨，使其細度達到規(guī)定要求。如果采用傳統(tǒng)工藝上的鋼渣磨進行磨細加工，產(chǎn)量低、能耗大、鋼渣磨磨損快，而且細度達不到要求。因此，對鋼渣磨和加工工藝進行技術(shù)改進很有必要。本文對鋼渣磨和加工工藝進行技術(shù)改造并使用先進的磨內(nèi)篩分技術(shù)對Φ2.2m×7m磨礦機進行了改造，又增加選粉機和除鐵器，完善了加工工藝，加工出磨細鋼渣粉平均比表面積450m2/kg，無鐵屑，成功的使尾渣達到了100%高值利用。

粉磨站中礦渣磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造

磨機的粉磨效率與研磨體的裝載量、填充系數(shù)及其級配密切相關(guān)。筆者認為某礦渣磨原設(shè)計中的研磨體裝載量偏少，所配的傳動電機富余較大，可以適當增加研磨體的裝載量，使電流略低于配電機的電流允許范圍的上限值，這樣既保證了安全運轉(zhuǎn)，又提高了礦渣磨產(chǎn)量。采用預粉碎的圈流生產(chǎn)磨機，應(yīng)適當縮短一倉長度，加長二倉長度。礦渣磨研磨體填充率應(yīng)隨研磨體裝載量增加而提高，但開流磨與圈流磨截然不同。一般開流磨為控制成品細度，往往二倉大于一倉；圈流磨則相反（不排除特殊情況）。

高細磨與高產(chǎn)磨相比具有無可比擬的優(yōu)勢

MTM中速T形高細磨與傳統(tǒng)高產(chǎn)磨相比具有無可比擬的優(yōu)勢，應(yīng)用多項國家新粉末站 技術(shù)，設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術(shù)性能達到了先進先進水平，與雷蒙磨、原料磨、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨礦機相比具有三大技術(shù)優(yōu)勢：

1、采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該高細磨將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉碎效果。

2、利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該高細磨采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。

3、配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高高產(chǎn)磨粉磨成品的細度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達50%以上。