作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2010-12-14 17:12:02
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
高壓懸軸磨粉機(jī)簡(jiǎn)稱高壓磨、高壓懸輥磨,強(qiáng)壓懸輥磨,是一種磨粉機(jī)械,在實(shí)際操作應(yīng)用過程中我們會(huì)遇到這樣那樣的問題,綜合客戶反映對(duì)高壓懸軸磨粉機(jī)(高壓磨,懸輥磨)常見的問題以及引起問題的原因和解決辦法進(jìn)行總結(jié),這里和大家分享一下,在實(shí)際應(yīng)用過程中的問題遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些,要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析。
1、建筑廠房時(shí)應(yīng)考慮主機(jī)上方能吊掛1.5-2噸的起吊工具,供檢修使用。
2、主機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)必須水平放在鋼筋混泥土基礎(chǔ)上,旋風(fēng)積粉器與除塵器可在設(shè)備裝好后在其支腳下面挖坑澆灌混泥土。
3、安裝時(shí)必須將各聯(lián)結(jié)管道的法蘭之間加密封墊。
1 、高壓懸輥磨性能特點(diǎn)與其它磨機(jī)相比相同等動(dòng)力條件下產(chǎn)量提高 10-20% ,磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高 800-1200kg 。
2 、莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。
3 、成品粒度范圍廣,粒徑粗可達(dá)0.613毫米(30目) ,粒徑一般可達(dá)0.033毫米 (425目) ,少部分物料細(xì)可達(dá)到0.013 毫米(1000目)。
4 、除塵效果完全達(dá)到國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
5 、分析機(jī)調(diào)整方便。
6 、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封,密封性能良好。
常見故障一:高壓磨不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
引起原因:①鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸。②鏟刀磨損大,物料鏟不起。
解決辦法:①檢查和調(diào)整號(hào)鎖粉器密封,發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)堵住。②更換新鏟刀
常見故障二:高壓懸輥磨成品粉子過粗,或過細(xì)。
引起原因:①分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,不起分級(jí)作用。②風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
解決辦法:①更換葉片并適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量能解決過粗。②過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
常見故障三:強(qiáng)壓懸輥磨主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降。
引起原因:①給料過量,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。
解決辦法:①減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉。②開大郁風(fēng)管閥門,進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。
常見故障四:高壓磨主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)。
引起原因:①進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重,鏟不起物料,地腳螺栓松動(dòng)。②料硬沖擊大,或無料料層。③磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重。
解決辦法:①調(diào)整給料量,更換新鏟刀。②減少進(jìn)料粒度。③更換磨輥磨環(huán)。
常見故障五:高壓懸軸磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
引起原因:①風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。②地腳螺栓松動(dòng)。
解決辦法:①清除葉片積粉或更換葉片。②擰緊地腳螺栓。
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