水泥磨在不同磨粉階段中的應(yīng)用

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2012-08-22 09:20:07

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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一種粉碎設(shè)備工作效率的高低，取決于它們的工作原理。而工作原理又與物料粉碎的機(jī)理息息相關(guān)。因此有必要進(jìn)行系統(tǒng)地研究物料的粉碎機(jī)理和地描述粉碎設(shè)備的工作狀況，這樣才能通過某種設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的粉碎機(jī)理，達(dá)到高產(chǎn)節(jié)能的目的。國外一些學(xué)者認(rèn)為，若實(shí)現(xiàn)這一目的，必須進(jìn)行下列方面的研究工作：

1、粉碎過程的物理行為；

2、單顆粒的粉碎研究；

3、料層粉碎研究；

4、粉碎過程的數(shù)學(xué)模擬；

5、粉碎設(shè)備的工況及優(yōu)化控制。

物料顆粒通過粉碎機(jī)械所施加的機(jī)械力的作用，發(fā)生變形，繼而碎裂。物料顆粒由大變小是物理過程，應(yīng)用單粒粉碎研究和料層粉碎研究揭示這個(gè)過程的內(nèi)在關(guān)系。

原聯(lián)邦德國的學(xué)者從60年代起對單顆粒粉碎進(jìn)行了大量的研究，使用的主要設(shè)備有壓力試驗(yàn)機(jī)，壓剪聯(lián)合試驗(yàn)機(jī)和對輥機(jī)等。試驗(yàn)表明，物料顆粒僅受純壓力比受剪力產(chǎn)生的應(yīng)變要大得多。這就是輥壓機(jī)產(chǎn)生的理論基礎(chǔ)。

不管粉磨什么水泥，依照水泥磨的工作原理及特點(diǎn)，其粉磨系統(tǒng)都是經(jīng)濟(jì)，節(jié)電效果顯著。水泥磨用于不同的粉磨系統(tǒng)時(shí)，其增產(chǎn)節(jié)能幅度亦不同。

1、預(yù)粉磨系統(tǒng)

預(yù)粉磨系統(tǒng)一般可增產(chǎn)20-50%，節(jié)電9-10kwh/t，相當(dāng)于15-20%。采用預(yù)粉磨系統(tǒng)，當(dāng)物料通過量與磨機(jī)系統(tǒng)能力之比增大后，可增大輥壓機(jī)的循環(huán)負(fù)荷，提高粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，降低系統(tǒng)的單位電耗。

2、混合粉磨系統(tǒng)

混合粉磨系統(tǒng)可提高產(chǎn)量80-100%，節(jié)電30-50%。系統(tǒng)的特點(diǎn)是將選粉機(jī)的粗粉一部分返回輥壓機(jī)與新料一起重新擠壓，另一部分直接返回磨機(jī)內(nèi)研磨。也可將輥壓機(jī)的邊料返回到輥壓機(jī)，進(jìn)行重新擠壓。采用邊料循環(huán)的作用：一是可以使料倉中的料混合均勻，輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電流波動(dòng)小；二是經(jīng)循環(huán)擠壓后，減小入磨粒度，進(jìn)一步增產(chǎn)節(jié)電；三是提高選粉機(jī)的粗粉返回到輥壓機(jī)中的數(shù)量，充分發(fā)揮輥壓機(jī)能耗小的優(yōu)點(diǎn)。

3、半終粉磨系統(tǒng)

半終粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)節(jié)能幅度取決于輥壓機(jī)能力。

4、終粉磨系統(tǒng)

終粉磨系統(tǒng)可節(jié)電50-68%。