作者:紅星機器 發(fā)表于: 2013-04-27 08:31:07
楊帥軍老師 紅星技術工程師
國內分級機設備專家從分級機的操作參數(shù)優(yōu)化方面進行研究,對渦流空氣分級機操作參數(shù)的調節(jié)有重要指導意義,但并很少從結構創(chuàng)新和改進方面對流場進行優(yōu)化。近幾年有部分學者也從分級機的內部流場特性進行研究,揭示了一些有重要意義的規(guī)律,對分級機的設計具有重要指導意義,但研究者們幾乎都是對已有的分級機結構模型進行流場分析或模擬仿真,得出確定結構下的分級流場規(guī)律,如學者對平板型轉子葉片間流場進行模擬,其結果都存在局部渦流現(xiàn)象。因此,根據氣-固兩相流體動力學理論設計合理的葉片形狀(包括導風葉片和轉子葉片),是有效消除分級區(qū)流場不穩(wěn)定的重要途徑。
分級機在工作時常會采用慣性作用原理,該分級原理只需讓含料氣體的運動方向發(fā)生偏轉便可實現(xiàn),屬于靜態(tài)分級作業(yè),對于動力設備沒有要求。實現(xiàn)慣性分級的技術關鍵是導流結構的設計規(guī)劃,在以強制旋轉渦流分級為主體的FG系列分級機內,在顆粒進行渦流分級之前預先進行慣性分級作業(yè),能起到有效預分離一部分粗顆粒,并且能夠適當增加喂料濃度而不影響渦流分級效果。
在選礦過程中常采用迅速分級采用的導流結構,充分利用“L”形導流葉片結構,實現(xiàn)礦物顆粒的慣性預分級,通過對分級設備設計較長的葉片尾部,葉片與轉子徑向形成一定傾角。被分級的顆粒在葉片頭部的導流作用下,含料氣體與徑向成一夾角進入導流葉片與轉子之間的環(huán)形空間,此時氣流速度開始向徑向偏轉,較粗的顆粒由于慣性較大而向著原來的方向運動,碰到葉片尾部的內側,由于該部位的氣流速度較弱,碰壁的粗顆粒立即失去動量,在自身重力作用下順著葉片空腔落入粗粉集料錐,較細的顆粒則隨氣流偏轉進入轉子葉片間的強制渦流參與更進一步的精細分級作業(yè)。
綜合目前渦輪式氣流分級機的研究工作及開發(fā)形式,尤其是我國的分級機的研究工作大部分是集中在分級設備的應用開發(fā)方面;或是在確定分級機形式和結構參數(shù)的情況下,研究各種操作參數(shù)對分級性能和結果的影響,然后確定該分級機的較好操作參數(shù)這兩個方面。而對于分級系統(tǒng)以及分級機的機理、分級機內分級流場的特性研究還不是很成熟,特別是在關于分級流場內粒子運動規(guī)律方面的研究更是甚少,若是對這些基礎性的研究工作有所突破,便有可能對我國現(xiàn)有的渦輪式氣流分級機形式作出重大改革或創(chuàng)新,開發(fā)更加先進有效的分級設備,大大提高分級機的分級效率,促進超細精密分級技術推向一個新高度,為其他行業(yè)產品提供更加優(yōu)質的原材料。
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