螺旋分級機(jī)是選礦的設(shè)備之一,借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉淀的速度不同的原理,進(jìn)行機(jī)械分級的一種設(shè)備。螺旋分級機(jī)應(yīng)用于處理沖積砂礦,尤其適合于有用礦物單體解離度高而且呈扁平狀者。螺旋分級機(jī)簡稱分級機(jī)。 分級機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機(jī)。
分級機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)分程分流礦沙,或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥及金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級,及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等特點。河南紅星機(jī)械廠作為專業(yè)螺旋分級機(jī)生產(chǎn)廠家, 所提供的分級機(jī)在性能及結(jié)構(gòu)優(yōu)勢方面,都是其他分級機(jī)生產(chǎn)廠家所無法比擬的。
使用范圍廣,廣泛使用于選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等優(yōu)勢。
河南紅星機(jī)器生茶的螺旋分級機(jī)采用變頻控制技術(shù),采用變頻控制技術(shù),操作更便捷,粉塵少污染,綠色環(huán)保。
生產(chǎn)效率高,設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,分級輪無磨損,分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5~8倍,生產(chǎn)效率高,節(jié)能高產(chǎn)。
技術(shù)技術(shù)高,工藝簡單,采用國內(nèi)外技術(shù)高的技術(shù)研發(fā)的螺旋分級機(jī),其工藝簡單,處理效率比較高。
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螺旋分級機(jī)是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出來進(jìn)行機(jī)械分級的一種分級設(shè)備,能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼,機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動和手動兩種。
當(dāng)固體顆粒大小不同、形狀不同、比重不同時它們在液體中的沉降規(guī)律是不同的。根據(jù)這個原理,螺旋分級機(jī)在選礦作業(yè)中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)流程,將合乎粒度大小要求的礦物作為成品,從溢流端排放到下段工序,將粗砂送回球磨機(jī)中再磨。在重力選礦作業(yè)中,螺旋分級機(jī)用于分級礦砂和細(xì)泥。在洗礦作業(yè)中螺旋分級機(jī)用于礦石的脫泥。此外螺旋分級機(jī)還可以用于砂石的脫水及送料。
(一)安裝:機(jī)器經(jīng)檢查無損傷、螺釘無松動,即可安裝。
分級機(jī)應(yīng)牢靠地安裝在弄好的混凝土的基礎(chǔ)上?;A(chǔ)設(shè)計應(yīng)具有很好的支撐作用,盡量減少對螺釘?shù)募羟辛Α?
(二)操作對螺旋分級機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理清楚后,方可操作本機(jī)。
1、螺旋體轉(zhuǎn)動后,方可開始給入礦漿,逐漸地增強(qiáng)給礦量。
2、螺旋體處在工作狀態(tài)時,如遇特殊故障如卡住、過載、須立即停車時,立即將螺旋體提升出礦漿面,絕不準(zhǔn)許螺旋體壓在礦漿內(nèi),速將礦閥打開,避免淤塞。
3、再次啟動時須將螺旋體下降到一定位置,才能轉(zhuǎn)動螺旋體。
4、本機(jī)在使用中如需要停車時,應(yīng)先停止供料,待物程分級完,機(jī)器內(nèi)無物料之后,才能停止運轉(zhuǎn)。
(三)保養(yǎng)
1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
2、每班應(yīng)查看減速機(jī)內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上,每6個月?lián)Q次油。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞,以便及時更換。
4、軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油,以保持軸承的密封性能。
型號 |
螺旋直徑(mm) |
水槽長度(mm) |
螺旋轉(zhuǎn)速(r/min) |
處理量(t/d) |
電動機(jī)功率(kw) |
外形尺寸(mm≤) |
總重(t) |
||||
按返砂 |
按溢流 |
傳動用 |
升降用 |
長 |
寬 |
高 |
|||||
FG-3 |
300 |
3000 |
12-30 |
80-150 |
20 |
1.1 |
---- |
3850 |
490 |
1140 |
0.7 |
FG-5 |
500 |
4500 |
8-12.5 |
135-210 |
32 |
1.1 |
---- |
5430 |
680 |
1480 |
1.9 |
FG-7 |
750 |
5500 |
6-10 |
340-570 |
65 |
3 |
---- |
6720 |
980 |
1820 |
3.1 |
FG-10 |
1000 |
6500 |
5-8 |
675-1080 |
110 |
5.5 |
---- |
7590 |
1240 |
2380 |
4.9 |
FC-10 |
8400 |
675-1080 |
85 |
7.5 |
---- |
9600 |
1240 |
2680 |
6.2 |
||
FG-12 |
1200 |
6500 |
4-6 |
1170-1870 |
155 |
7.5 |
2.2 |
8180 |
1570 |
3110 |
8.5 |
FC-12 |
8400 |
1170-1870 |
120 |
7.5 |
2.2 |
10370 |
1540 |
3920 |
11.0 |
||
2FG-12 |
6500 |
2340-3740 |
310 |
15 |
4.4 |
8230 |
2790 |
3110 |
15.8 |
||
2FC-12 |
8400 |
2340-3740 |
240 |
15 |
4.4 |
10370 |
2790 |
3920 |
17.6 |
||
FG-15 |
1500 |
8300 |
4-6 |
1830-2740 |
235 |
7.5 |
2.2 |
10410 |
1880 |
4080 |
12.5 |
FC-15 |
10500 |
1830-2740 |
185 |
7.5 |
2.2 |
12670 |
1820 |
4890 |
16.8 |
||
2FG-15 |
8300 |
2280-5480 |
470 |
15 |
4.4 |
10410 |
3390 |
4080 |
22.1 |
||
2FC-15 |
10500 |
2280-5480 |
370 |
15 |
4.4 |
12670 |
3370 |
4890 |
30.7 |
||
FG-20 |
2000 |
8400 |
3.6-5.5 |
3290-5940 |
400 |
11-15 |
3 |
10790 |
2530 |
4490 |
20.5 |
FC-20 |
12900 |
3210-5940 |
320 |
11-15 |
3 |
15610 |
2530 |
5340 |
28.5 |
||
2FG-20 |
8400 |
7780-11880 |
800 |
22-30 |
6 |
11000 |
4600 |
4490 |
35.5 |
||
2FC-20 |
12900 |
7780-11880 |
640 |
22-30 |
6 |
15760 |
4600 |
5640 |
48.7 |
||
FG-24 |
2400 |
9130 |
3.67 |
6800 |
580 |
15 |
3 |
11650 |
2910 |
4970 |
26.8 |
FC-24 | 14130 | 6800 | 490 | 18.5 | 4 | 16580 | 2930 | 7190 | 41.0 | ||
2FG-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 30 | 6 | 12710 | 5430 | 5690 | 45.8 | ||
2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 37 | 8 | 17710 | 5430 | 8000 | 67.9 | ||
2FG-30 | 3000 | 12500 | 3.2 | 23300 | 1785 | 40 | 8 | 16020 | 6640 | 6350 | 73.0 |
2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | ---- | ---- | 17091 | ---- | 8680 | 84.8 |
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