介紹回轉(zhuǎn)窯二、三次風(fēng)管問(wèn)題

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2013-09-25 13:38:53

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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近年來(lái)，盡管國(guó)內(nèi)的炭素回轉(zhuǎn)窯技術(shù)取得了長(zhǎng)久的進(jìn)步，但是與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)比較，目前國(guó)內(nèi)正在使用的炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯還有很多的不足之處，是明顯的缺陷。經(jīng)過(guò)河南紅星回轉(zhuǎn)窯專家對(duì)我國(guó)回轉(zhuǎn)窯炭素煅燒研究發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的不足主要表現(xiàn)在：窯頭還有窯尾密封不夠嚴(yán)。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的煅燒過(guò)程是在負(fù)壓情況下進(jìn)行操作的，就會(huì)有少量的空氣從窯頭、窯尾縫隙進(jìn)入，這樣就造成煅燒過(guò)程中炭燒損和煅燒焦微孔含量增加，從而影響到粘結(jié)劑的用量和粉末電阻率。另外煅燒焦的體積密度也會(huì)相應(yīng)降低。

另外，國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的二、三次風(fēng)管安裝位置不合理、壽命短。二、三次風(fēng)管位置沒(méi)呦與揮發(fā)分大量逸出的位置相適應(yīng)，造成揮發(fā)分不能即使充分燃燒，大量的可燃物進(jìn)入到燃燒室燃燒，浪費(fèi)了能源，降低了回轉(zhuǎn)窯的熱效率。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的窯皮溫度過(guò)高，甚至達(dá)到250°-300°，對(duì)工人的工作環(huán)境造成影響，散熱損失很大，回轉(zhuǎn)窯的熱效率也會(huì)降低。在國(guó)內(nèi)運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯全年的運(yùn)轉(zhuǎn)率一般在270-300天之間，與國(guó)外的先進(jìn)水平同規(guī)格的炭素煅燒回轉(zhuǎn)窯相比，目前的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)是其產(chǎn)能的2/5-3/5?；剞D(zhuǎn)窯的煅燒焦理化指標(biāo)很差，主要體現(xiàn)在真密度低，電阻率高。而且國(guó)內(nèi)的回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)自動(dòng)化水平很低，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大增加，生產(chǎn)運(yùn)行的費(fèi)用也高出許多。因此，只有找到了原因才能夠很好的解決這些影響回轉(zhuǎn)窯效率的因素。

回轉(zhuǎn)窯筒體是由托輪支撐著輪帶運(yùn)轉(zhuǎn)的，托輪的位置直接關(guān)系著輪帶的位置，從而影響窯的軸線。理想情況下托輪的軸線和窯的軸線是平行的，此時(shí)輪帶只受到徑向力。當(dāng)托輪軸線和窯的軸線存在夾角時(shí)，使得托輪和輪帶的接觸在軸向不均勻，加劇托輪和輪帶的磨損，同時(shí)輪帶還會(huì)受到軸向力，筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)有不正常的上下竄動(dòng)，嚴(yán)重的會(huì)破壞窯支撐基礎(chǔ)。作為窯的一個(gè)重要的組成部件，定期的檢測(cè)和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整也顯得相當(dāng)必要。

回轉(zhuǎn)窯筒體的橢圓度是反映筒體表面某一部分在旋轉(zhuǎn)一周中的變形情況。由于筒體存在熱變形，這個(gè)被測(cè)量部分在旋轉(zhuǎn)一周中形狀不可能是不變的，橢圓度是回轉(zhuǎn)窯筒體剛度的量化表現(xiàn)。通過(guò)對(duì)橢圓度的測(cè)量可以幫助判斷某段筒體上耐火磚的厚度。在支撐托輪的兩側(cè)進(jìn)行橢圓度的測(cè)量，還可以通過(guò)測(cè)量的變形曲線定性判斷托輪的受力情況。處在長(zhǎng)期運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯，一般由于其窯軸線的彎曲會(huì)發(fā)生變化，大齒圈的不合理嚙合，輪帶與托輪的接觸不合理等不可避免的原因，會(huì)導(dǎo)致窯筒體的振動(dòng)，具體變現(xiàn)出來(lái)的是窯筒體和與筒體連接的輪帶的徑向擺動(dòng)。因此，可以通過(guò)測(cè)量輪帶的徑向偏擺來(lái)檢測(cè)窯的運(yùn)行的穩(wěn)定性。

河南紅星機(jī)器專家對(duì)于回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的分析，了解到在回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損狀況發(fā)生。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的二三次風(fēng)管的出口方向也有優(yōu)化設(shè)計(jì)，這樣可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)揮發(fā)的濃度分布產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，有利于加快揮發(fā)分與空氣的混合速度，從而加速揮發(fā)分的燃燒。在二、三次風(fēng)管的金屬管與澆注料之間增加一層絕熱層，減少澆注料與金屬管之間的熱傳遞，提高二、三次風(fēng)管的使用壽命。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。