回轉(zhuǎn)窯磁化焙燒菱、褐鐵礦技術(shù)

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2014-09-16 08:35:55

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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我國(guó)菱、褐鐵礦資源豐富，主要分布在陜西、新疆、云南、江西、福建等地。經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯的高溫煅燒，菱、褐鐵礦可轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁性的磁鐵礦。

菱、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯的成套系統(tǒng)

菱、褐鐵礦磁化焙燒技術(shù)和大型磁化焙燒回轉(zhuǎn)窯成套裝置已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，該成套技術(shù)和裝置主要包括如下系統(tǒng)：回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、窯頭排料系統(tǒng)、窯尾給料系統(tǒng)、窯頭拋煤系統(tǒng)、尾氣除塵系統(tǒng)、天然氣或粉煤燃燒系統(tǒng)、窯尾配煤給煤系統(tǒng)、配電及儀表控制系統(tǒng)等。

菱、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝特點(diǎn)

回轉(zhuǎn)窯磁化焙燒技術(shù)就是以回轉(zhuǎn)窯為載體，通過控制窯內(nèi)溫度和氣氛，將弱磁性的菱鐵礦、褐鐵礦轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁性的磁鐵礦的過程。合格粒度的鐵礦石和還原煤按一定比例進(jìn)行混合配料后，自窯尾給入回轉(zhuǎn)窯，與熱氣流逆向運(yùn)動(dòng)，逐步完成預(yù)熱、烘干、脫結(jié)晶水、還原焙燒等過程，焙燒好的焙燒礦從窯頭排出。加熱用的天然氣或粉煤從窯頭給入，窯頭采用專用的拋煤裝置將還原煤拋入還原段，通過窯頭一次供風(fēng)及窯身二次供風(fēng)調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度及氣氛，從而達(dá)到較好的焙燒條件，將菱、褐鐵礦盡可能完全焙燒成磁鐵礦。

菱、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈問題

結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯工業(yè)生產(chǎn)過程的普遍現(xiàn)象，尤其中低溫、全粒級(jí)物料入窯的結(jié)圈更為嚴(yán)重。預(yù)防及控制結(jié)圈技術(shù)一是調(diào)節(jié)工藝及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，盡量延緩結(jié)圈周期；二是通過選擇合適的耐火材料和調(diào)節(jié)燃料火焰長(zhǎng)短、控制二次配風(fēng)風(fēng)量大小，控制初始結(jié)圈的形成機(jī)理，使形成的結(jié)圈可以自動(dòng)、周期性脫落，解決了因結(jié)圈導(dǎo)致生產(chǎn)不順行的問題。

菱、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

為保證窯內(nèi)的還原氣氛，防止焙燒礦在高溫下接觸空氣而氧化，在窯頭下料管及窯尾進(jìn)料口使用了鎖氣裝置，焙燒礦經(jīng)窯頭下料口和下料管落入水中迅速冷卻，在焙燒料經(jīng)過下料管時(shí)鎖氣裝置起作用，防止已經(jīng)焙燒好的物料再次氧化；采用水淬急冷方式冷卻降溫，可以將700～800℃左右的焙燒礦急速降溫至70℃左右，消除了焙燒礦被再次氧化的可能，而且，這種水淬急冷方式可以使焙燒礦產(chǎn)生大量裂紋，使后續(xù)的磨礦更易進(jìn)行，從而大大降低磨礦成本。

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