錘式破碎機(jī)除塵改進(jìn)實(shí)驗(yàn)及效果測(cè)試分析

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2015-03-01 16:38:34

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材等不同生產(chǎn)工藝中，是一種依靠連接在轉(zhuǎn)子上的錘頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力來破碎物料的設(shè)備。錘式破碎機(jī)生產(chǎn)過程中有一個(gè)很大的弊端就是會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在某些燃煤電廠生產(chǎn)中，由于鼓風(fēng)量大，粉塵污染相當(dāng)嚴(yán)重。

長期來各單位都試圖從工藝系統(tǒng)和通風(fēng)除塵方面解決這一問題，分別采取了設(shè)置隔流閥、儲(chǔ)煤漏斗和循環(huán)風(fēng)管等措施，雖然有一定的效果，但都未能從根本上解決問題。為解決粉塵污染間題，我們對(duì)Ф1300×1600錘式破碎機(jī)進(jìn)行了減少鼓風(fēng)量的改進(jìn)試驗(yàn)。

一、改進(jìn)試驗(yàn)的設(shè)想

錘式破碎機(jī)硬件設(shè)計(jì)合理，從通風(fēng)機(jī)的基本原理來分析，破碎機(jī)的鼓風(fēng)與通風(fēng)機(jī)有很多相似之處。影響風(fēng)機(jī)效率的因素很多，如風(fēng)機(jī)葉片的數(shù)量、葉片安裝角度、葉輪轉(zhuǎn)數(shù)、機(jī)殼和“舌”的構(gòu)造等。對(duì)破碎機(jī)來說，打擊錘的數(shù)量、轉(zhuǎn)速等均由工藝要求所決定，在不影響生產(chǎn)能力的情況下，我們只能對(duì)機(jī)殼結(jié)構(gòu)的某些部位，根據(jù)通風(fēng)除塵的要求進(jìn)行改進(jìn)。

在設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)時(shí)，對(duì)“舌”和葉輪之間的間隙要求在一定范圍內(nèi)變化。當(dāng)“舌”和葉輪之間的間隙對(duì)比風(fēng)機(jī)葉輪直徑超過規(guī)定范圍時(shí)，機(jī)殼內(nèi)將有相當(dāng)一部分空氣形成回流，風(fēng)機(jī)效率降低。制造風(fēng)機(jī)要避免這種情況。相反，我們則可利用空氣在機(jī)殼內(nèi)這先進(jìn)動(dòng)規(guī)律，加大間隙值，造成破碎機(jī)內(nèi)空氣大量回流，達(dá)到減少鼓風(fēng)量及控制粉塵擴(kuò)散的目的。

二、改進(jìn)方法與改進(jìn)后的效果

1、改進(jìn)方法

（1）將原來水平頂蓋改為傾斜抬高頂。

（2）使“舌”和葉輪之間的間隙達(dá)到250mm，長600mm。

（3）在“舌”和葉輪之間的間隙部位加裝風(fēng)量調(diào)節(jié)板。如能將出口處調(diào)到微正壓，也可不裝。

2、改進(jìn)后的效果

（1）鼓風(fēng)量大大減少，并可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（2）由于機(jī)殼內(nèi)含塵氣體大量回流，鼓風(fēng)量為零，控制了粉塵擴(kuò)散。

（3）與水浴除塵器配合使用效果更好。

該處改進(jìn)前已裝有一臺(tái)水浴除塵器，因破碎機(jī)鼓風(fēng)量大，盡管使用了水浴除塵器，仍未能解決粉塵污染問題。改進(jìn)后在破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鼓風(fēng)量降到零，破碎機(jī)室粉塵濃度達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在破碎機(jī)出口雖有皮帶運(yùn)行及物料降落的誘導(dǎo)風(fēng)，一繹使用除塵器，也能達(dá)到或接近國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

三、測(cè)試結(jié)果分析

在機(jī)殼內(nèi)原有一懸掛底篩的槽形梁，寬160mm，高20mm。拆底篩時(shí)，因怕影響強(qiáng)度，一直保留到現(xiàn)在。在試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)風(fēng)量也有一定的影響。

當(dāng)鼓風(fēng)量為零時(shí)，機(jī)殼內(nèi)的空氣既不往下走又不往上冒，而是在機(jī)殼內(nèi)回流。這時(shí)在破碎機(jī)頂部放進(jìn)紙屑，看不見從出口排出，也看不見從入口逸出。

由于破碎機(jī)受料情況的變化，運(yùn)行工況也在變化，如果空載的鼓風(fēng)量調(diào)整到零，那么在載料運(yùn)行時(shí)物料下落產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)會(huì)使鼓風(fēng)量增加，因此，需安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)板來調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，使出口始終保持微正壓，以避免粉塵污染。

四、測(cè)定條件及測(cè)定方法

1、測(cè)定條件

（1）在破碎機(jī)空轉(zhuǎn)情況下測(cè)定。

（2）由于減少鼓風(fēng)量的改進(jìn)工作是在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行的，破碎機(jī)落煤管長度不符合測(cè)試要求，且局部構(gòu)件較多，無法找到合適的測(cè)定斷面，為此另裝了一段Ф550mm，長3mm的測(cè)試管段。

（3）為避免旁路漏風(fēng)，將下部堵死，使全部鼓風(fēng)由測(cè)試管排出。

（4）因?yàn)槭歉倪M(jìn)破碎機(jī)本體的試驗(yàn)，兩端皮帶機(jī)不運(yùn)行。

（5）由于設(shè)備密封好，漏風(fēng)甚微，加之入口難以選取測(cè)定斷面，所以只測(cè)了出口風(fēng)量。

2、測(cè)定方法

測(cè)定的內(nèi)容主要是破碎機(jī)各種工況下鼓風(fēng)量的大小。測(cè)定工作采用目前國內(nèi)紅星的皮托管—微壓計(jì)測(cè)定動(dòng)壓值的方法。

所有測(cè)試工作都由東北電管局技術(shù)改進(jìn)局進(jìn)行。

五、結(jié)論

（1）改進(jìn)后由于鼓風(fēng)量減少，粉塵污染大大改善，對(duì)工人身體健康和機(jī)械磨損均有好處。

（2）電能消耗沒有增加。

（3）對(duì)設(shè)備出力毫無影響。

（4）設(shè)備檢修維護(hù)工作量增加不大。

（5）改進(jìn)前噪音為88dB、改進(jìn)后為78.5dB。