紅星打造全新的廢鋼破碎機(jī)及其破碎生產(chǎn)線

作者：紅星機(jī)器 發(fā)表于： 2015-05-12 10:42:21更新于： 2019-11-20 11:16:04

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

獲取報(bào)價(jià)

廢鋼是煉鋼過程中不可缺少的原料之一，生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的廢鋼大都不能直接作為爐料入爐，必須經(jīng)過加工處理，達(dá)到一定的質(zhì)量、粒度和堆比度要求，同時(shí)還要保證廢鋼潔凈不含雜質(zhì)，方可入爐。這就要求必須要有各種各樣的廢鋼加工設(shè)備對(duì)廢鋼原料進(jìn)行加工處理，使其變成合格的廢鋼產(chǎn)品，達(dá)到增大密度、減小粒度以及出渣凈化的目的。

廢鋼加工設(shè)備主要有廢鋼打包壓塊設(shè)備、廢鋼剪斷設(shè)備及廢鋼破碎設(shè)備等，其中廢鋼破碎設(shè)備是公認(rèn)的先進(jìn)高產(chǎn)的廢鋼加工設(shè)備，對(duì)于廢鋼資源的循環(huán)利用起著重要的作用。

廢鋼經(jīng)過以上設(shè)備的處理，主要達(dá)到增大密度、減小粒度以及出渣凈化的目的。比較這三類廢鋼加工設(shè)備，可以說(shuō)廢鋼破碎生產(chǎn)線是目前世界上比較理想的先進(jìn)的廢鋼加工生產(chǎn)線設(shè)備。廢鋼破碎機(jī)的加工種類多，生產(chǎn)率高，能剔除雜物，配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，能將混在廢鋼里對(duì)煉鋼有害的有色金屬分選出來(lái)，得到非常純凈優(yōu)質(zhì)的黑色金屬原料。

破碎機(jī)的產(chǎn)生與發(fā)展，與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，開始只為處理些輕薄料，隨著認(rèn)識(shí)的加深，以及破碎廢鋼優(yōu)越性的顯現(xiàn)，各種規(guī)格的破碎機(jī)得到不斷開發(fā)，使用范圍也越來(lái)越廣。為此，紅星破碎機(jī)廠家打造了專業(yè)廢鋼破碎機(jī)，同時(shí)設(shè)計(jì)了全新的廢鋼破碎生產(chǎn)工藝。能對(duì)整輛報(bào)廢小汽車和家用電器進(jìn)行處理，可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線，無(wú)須拆解即可對(duì)報(bào)廢的小汽車和家用電器進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬及可利用的非金屬物質(zhì)。

廢鋼破碎線的工藝技術(shù)

廢鋼破碎生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)、加工范圍大、生產(chǎn)率高，能分選出有色金屬，剔除非金屬夾雜物，加工出純潔度高的優(yōu)質(zhì)廢鋼，而且加工過程中環(huán)境污染少，是世界上先進(jìn)的廢鋼加工設(shè)備生產(chǎn)線。而廢鋼破碎機(jī)是廢鋼破碎生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其作用是將輕薄型金屬?gòu)U料（如廢舊汽車車身）破碎成小塊，便于分選，得到純凈的黑色金屬原料。

1、破碎廢鋼的特點(diǎn)

經(jīng)過廢鋼破碎生產(chǎn)線加工處理的廢鋼是潔凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼，其自然堆積密度為1.2~1.7t/m3，是理想的煉鋼爐料。在鋼鐵冶煉中，破碎廢鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)。

（1）收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例增高；

（2）每爐鋼的化學(xué)成分穩(wěn)定；

（3）由于有色金屬及非金屬物質(zhì)已被分選，因此鋼水中的硫磷含量低；

（4）和其它廢鋼混合加料時(shí)，破碎料可填充空隙，提高加料密度；

（5）冶煉時(shí)，加料次數(shù)減少，電極破損減少，爐內(nèi)受熱均勻；

（6）爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長(zhǎng)；

（7）空氣污染及爐渣減少；

（8）每噸鋼水的耗電量低。

廢鋼破碎機(jī)及工藝流程

1、工作原理

碎機(jī)核心原理就是利用錘子擊打撕碎廢鋼。在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求，而且直接受力部分采用“榫頭”結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高機(jī)器的可靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命；錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi)，可以甩過而避開，同時(shí)可打開破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對(duì)機(jī)器的破壞程度。帶著錘頭與隔套并高速旋轉(zhuǎn)的主軸及特殊的底柵板結(jié)構(gòu)，是高生產(chǎn)效率的保障。液壓雙滾筒碾壓裝置作為破碎機(jī)的入料預(yù)處理機(jī)構(gòu)，可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構(gòu)件經(jīng)壓縮整形，變成可順利進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)料喉口的物料，從而擴(kuò)大了破碎機(jī)加工物料的范圍，同時(shí)能提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。

3、廢鋼破碎線的基本配置

廢鋼破碎線主設(shè)備包括：鏈板式上料輸送機(jī)、廢鋼破碎主機(jī)、液壓?jiǎn)屋佀土蠙C(jī)、排料振動(dòng)給料機(jī)、皮帶式出料輸送機(jī)、上吸式磁選機(jī)、出料輸送機(jī)、排料輸送機(jī)、除鐵機(jī)、回轉(zhuǎn)式輸送機(jī)等。

配套系統(tǒng)包括：電氣控制系統(tǒng)、噴淋降塵分選系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、系統(tǒng)之間所需的電線、液壓和噴淋管路等。

4、破碎線的生產(chǎn)工藝流程

下圖是廢鋼破碎生產(chǎn)線工藝流程及常規(guī)配置設(shè)備示意圖。經(jīng)壓扁或打包處理過的廢鋼原料，通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)到進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾壓滾筒，將其壓扁并送入破碎機(jī)內(nèi)。在破碎機(jī)內(nèi)，有一組固定在主軸上的圓盤和一組裝在圓盤之間可以自由擺動(dòng)的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能，對(duì)廢鋼進(jìn)行砸、撕等破碎處理，將廢鋼處理成塊狀或團(tuán)狀，并穿過下部或頂部的柵格，落于振動(dòng)輸送機(jī)上。未能處理成尺寸足夠小的廢鋼，會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過柵格為止。

意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)的不可破碎物，由操作人員及時(shí)打開位于頂部下方的排料門，將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎的同時(shí)，對(duì)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴水，以便降溫和避免揚(yáng)塵。從破碎主機(jī)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)、空氣分選凈化系統(tǒng)，把黑色金屬物、有色金屬物、非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的篩選，把游離的黑色金屬物揀出，從而提高黑色金屬物的回收率，同時(shí)可自動(dòng)進(jìn)行有色金屬的挑選回收，提高回收效益。整個(gè)破碎線由PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和人機(jī)界面操作。

今后，我國(guó)應(yīng)適應(yīng)市場(chǎng)的需要，大力開發(fā)研制功能更完善、配置更、分離更徹底更精細(xì)的廢鋼加工處理生產(chǎn)線，滿足廢鋼加工行業(yè)的需要，促進(jìn)廢鋼加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以適應(yīng)當(dāng)今“精品廢鋼”、“精料入爐”、“節(jié)能減排”、“綠色鋼鐵”的發(fā)展需要，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，促進(jìn)我國(guó)鋼鐵工業(yè)低碳發(fā)展。