作者:紅星機器 發(fā)表于: 2015-05-09 10:30:57
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
隨著現(xiàn)代粉磨工業(yè)的發(fā)展,磨粉機的應用越來越廣泛,對于磨粉機生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制成為影響設(shè)備工作效率的重要因素,為此,我們紅星磨粉機廠家就磨粉機的質(zhì)量控制進行了分析。
簡單一句話:能夠充分滿足制粉工藝設(shè)計要求的磨粉機就是好磨粉機,就是高質(zhì)量的磨粉機。根據(jù)磨粉機特點與生產(chǎn)流程可知,要實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn),必須滿足以下三項:
①喂料必須均勻。
②軋距必須穩(wěn)定可控。
磨粉機軋距穩(wěn)定有兩層意思。一是軋距調(diào)節(jié)靈活,二是調(diào)節(jié)好的軋距能夠始終保持如初。我們雖然要求喂料均勻,但能夠真正做到喂料均勻是不可能的,即使機械上沒問題,工藝流程中也不可能物料始終一致,因此料流大小變化是常事。這就要求磨粉機軋距調(diào)節(jié)好后,不能因物料多少變化而軋距變化。
③控制系統(tǒng)靈敏可靠。
1)保證喂料均勻
①進料斗足夠大。
磨粉機進料斗,俗稱觀察筒,一般采用有機玻璃制造,用于觀察儲存物料。足夠大,可以防止料流的波動,起緩沖的作用,使進料斗流出的物料是均勻的。
②喂料擋板密封可靠。
喂料擋板是在進料斗下方與喂料門接觸,可以轉(zhuǎn)動的一塊活動板,伺服于喂料門的運動,下邊沿與喂料門始終緊貼在一起,上邊沿通過機械結(jié)構(gòu)鉸接于磨頂下部。物料只能從喂料門與喂料輥之間縫隙均勻流出,否則會影響喂料效果,進而影響研磨效果。
設(shè)計和加工時必須注意到上述問題,采用合理的方法加以解決,保證流入到軋距處的物料是均勻的。一般解決方法:提高了檔料板加工精度,采用合理的密封手段;改變溜料板的固定方法,就是不讓溜料板的安裝阻礙物料流動。
③合理設(shè)計喂料輥表面性狀。
喂料輥表面性狀制造廠家大都已經(jīng)解決,但細節(jié)上需要注意。一般喂料輥都區(qū)分為一皮,粗皮和細皮,而心磨、尾磨和渣磨一致。近幾年各廠家根據(jù)自己經(jīng)驗做了很多改進,效果越來越好。
2)磨輥間軋距穩(wěn)定的保證
保證磨粉機軋距穩(wěn)定性的主要措施:一是結(jié)構(gòu)設(shè)計,二是材料選擇,三是加工精度。
①結(jié)構(gòu)設(shè)計是基礎(chǔ)。
②材料選擇是保證。
材料是指磨粉機上與軋距有關(guān)的所有零部件材料,其強度和剛度一定要保證。特別是剛度,就是零部件受力條件下的變形量,研磨效果要穩(wěn)定,關(guān)鍵零部件的剛度必須保證,變形量一定要小,否則很難保證好的研磨效果。
另外還要重視合金類材料的選擇使用。在轉(zhuǎn)動部位,在精度要求較高的部位合理設(shè)計軸、套類零件,有利于降低制造成本和保證制造精度,且延長相關(guān)零部件的使用壽命,更換零部件更方便。
③加工精度是關(guān)鍵。
外形和幾何尺寸基本能滿足要求和容易控制,關(guān)鍵點是零部件表面加工光潔度(或說粗糙度)必須保證。一定要嚴格要求和控制接觸類零部件之間的表面光潔度要求。設(shè)計再好,材料再好,加工上粗制濫造,同樣不會制造出好產(chǎn)品。
3)控制系統(tǒng)質(zhì)量保證
控制系統(tǒng)主要是電器系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電子控制部分。根據(jù)磨粉機自動控制系統(tǒng)組成可知,這部分設(shè)計要求管線合理布置,元部件質(zhì)量有保證,沒有程序的邏輯錯誤。這部分可以說是磨粉機的中樞神經(jīng)和大腦。
要想控制靈敏可靠,其中自然要包括機械結(jié)構(gòu)零部件功能的可靠。需要轉(zhuǎn)動的零部件轉(zhuǎn)動必須靈活,需要固定的零部件固定必須可靠。機械加工精度問題無疑是很關(guān)鍵的一環(huán)。磨粉機具有零部件多,機械結(jié)構(gòu)復雜,涵蓋知識面廣,各系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合是很關(guān)鍵的。喂料均勻和啟停及時,軋距大小調(diào)節(jié)和離合動作靈敏,喂料自動的靈活與否,軋距穩(wěn)定與否,這些都涉及到機械加工的精度問題。要求精度高的部位零件一定要精工細作。特別是喂料部位和軋距系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部位精度要求高,一定要按照液壓元件或氣動元件的加工精度來要求。
通過以上對磨粉機質(zhì)量控制要素的分析,我們紅星在此基礎(chǔ)之上打造了優(yōu)質(zhì)的磨粉設(shè)備,產(chǎn)品性能大大提高,歡迎前來我公司咨詢選購設(shè)備。
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