作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2010-12-14 17:00:06
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
大型球磨機(jī)安裝基礎(chǔ)說(shuō)明,當(dāng)然小型球磨機(jī)也適合此說(shuō)明:
1、該類(lèi)大型球磨機(jī)必須安裝在已經(jīng)干燥的堅(jiān)固的鋼筋混凝土的基礎(chǔ)之上。
2、基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉,如有少許沉亦應(yīng)是均衡和水平的,否則不能進(jìn)行安裝。
3、該類(lèi)磨機(jī)的基礎(chǔ)與低平面應(yīng)有足夠的高度,以供給更換襯板及研磨介質(zhì)之用。
4、球磨機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)可參考紅星機(jī)械的基礎(chǔ)部圖進(jìn)行,但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。
1、在大型球磨機(jī)安裝前必須將所以的零件和部件的加工工作表面上的防銹油、防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。
2、檢查個(gè)加工工作表面和螺紋,并應(yīng)將在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷消除。
3、裝配好的部件應(yīng)仔細(xì)的檢查,如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管時(shí)某些零件損壞或遺失,必須將缺陷件修好,丟失件補(bǔ)全。
4、大型球磨機(jī)安裝時(shí)零件之接觸(或連接)加工表面應(yīng)潤(rùn)滑,固定表面用干油,活動(dòng)表面用稀油。
5、安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽的坑的清干凈,并應(yīng)做到最后澆注的水泥表面不許有油漬。vi.安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面,不可用棉紗或不潔油來(lái)擦洗,零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以專(zhuān)用的護(hù)板和干凈的帆布罩上。
1、不管底座的安裝方法如何,都不許保證做到
a、底盤(pán)上加工表面應(yīng)位與同一水平面上,其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。
b、兩底盤(pán)橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。
c、兩底盤(pán)橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。
2、必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿(mǎn)足筒體因受熱而伸長(zhǎng)的需要(指干式)。
3、地腳螺旋孔不要在全長(zhǎng)都灌滿(mǎn)水泥,而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。
4、底座應(yīng)在磨機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。
5、弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。
6、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上,要避免因沖擊而損壞。
7、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。
8、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分(體和進(jìn)、出料部)裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。
9、安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙,禁防卡死,使供油工作順利。
1、在無(wú)起重設(shè)備的情況下,旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)在緊固的專(zhuān)用木架上進(jìn)行安裝(木架系用枕木或其他硬質(zhì)木材堆成的方格),此時(shí)應(yīng)借助千斤頂?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)將旋轉(zhuǎn)部分輕輕的無(wú)沖擊的放在軸承襯上。
2、應(yīng)清除所有連接和配合表面上的污物。
3、不許用端蓋上的吊環(huán)起吊整個(gè)旋轉(zhuǎn)部分。
4、筒體法蘭與進(jìn)出料蓋法蘭的接觸面上不準(zhǔn)加任何墊片,但在裝配前應(yīng)涂一層鉛丹。
5、進(jìn)出料口、筒體襯板與端襯板所構(gòu)成的環(huán)行間隙應(yīng)用水泥沙漿堵滿(mǎn)。其成分水泥:沙=1:2-3
6、所有緊固用的螺旋,螺母應(yīng)均勻可靠的擰緊。
7、不許擦傷和碰傷頸工作表面。
8、旋轉(zhuǎn)部分安裝的水平性用水平儀檢查,兩端軸頸中心線的水平性偏差不得大于5毫米,其傾斜方向應(yīng)指出料端
9、檢查小齒輪之軸向和徑向振擺可利用千分尺,百分表,量規(guī)等儀器進(jìn)行。其值必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,為了消除過(guò)大的徑向擺動(dòng),可將大齒輪沿蓋端移動(dòng)后再次擰緊測(cè)量之,為了消除過(guò)大的徑向振擺,可在大齒輪和端蓋之間加薄金屬墊片后再次擰緊測(cè)量之。待軸向、徑向擺動(dòng)均調(diào)整合適后,將所有螺旋擰緊。
1、對(duì)干式、給料斗和出料筒應(yīng)與旋轉(zhuǎn)部的軸心線一致,其水平高度應(yīng)用調(diào)整墊片方法來(lái)達(dá)到,此時(shí)慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,若給料斗和出料筒無(wú)扭動(dòng)和顫動(dòng)現(xiàn)象,即說(shuō)明安裝的位置適合了,然后將地腳螺旋擰緊。
2、對(duì)濕式,給料部應(yīng)在旋轉(zhuǎn)部分安裝好后,牢固的裝在進(jìn)料口上全部螺旋應(yīng)限度的擰緊,給料器,勺頭不許有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
1、檢查大、小齒輪中心線的平行性,其不平衡度不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。ii.檢查大、小齒輪的齒側(cè)間隙,其值應(yīng)保證在0.4-1.2mm范圍內(nèi),齒面的接觸情況應(yīng)用涂色檢查,接觸長(zhǎng)度不得小于齒長(zhǎng)50%,接角高度不得小于60%的齒高。
2、要求可借助于擰動(dòng)調(diào)整螺釘,改變水平中心線和齒輪箱體的位置來(lái)達(dá)到,垂直方向可利用調(diào)整楔鐵校準(zhǔn)(在第二次澆注前進(jìn)行)。
3、減速機(jī)的安裝,應(yīng)保證兩跟軸的軸線在同一水平面上,低速軸與齒輪軸的不同心度和傾斜度各不得超過(guò)技術(shù)要求。
4、電機(jī)的安裝應(yīng)按以安好的減速機(jī)來(lái)校準(zhǔn),二軸的不同心性必須符合規(guī)定。
5、齒輪罩的安裝應(yīng)保證內(nèi)壁不與大齒輪相碰。
1、安裝襯板應(yīng)將筒體的內(nèi)部油垢清除干凈。
2、襯板的安裝應(yīng)保證期間的間隙不大于16mm,固定襯板的螺旋,應(yīng)仔細(xì)的墊好密封填料和墊圈,以防漏出礦粉,如無(wú)密封墊圈時(shí),應(yīng)在相應(yīng)位置纏兩圈棉線繩或麻加鉛油。在安裝時(shí)應(yīng)在筒體內(nèi)壁抹一層(1:2)的水泥沙漿,凝固前用螺旋擰緊。
3、隔倉(cāng)板、蓖板安裝時(shí),每塊之間的空隙,不得大于其蓖縫(指干式)。
以上就是球磨機(jī)各主要部件的安裝,不管是大型球磨機(jī)的安裝,還是中型球磨機(jī)或者小型球磨機(jī)的安裝,都要在球磨機(jī)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝上面的分析只是典型問(wèn)題,實(shí)際操作要具體問(wèn)題具體分析,在使用過(guò)程中遇到問(wèn)題隨時(shí)做好記錄。
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