紅星專家用三維建模技術(shù)制造錘式破碎機

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2013-12-10 10:50:34更新于： 2019-09-25 14:04:56

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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錘式破碎機的發(fā)展速度快，設(shè)備造價低，工作性能好，是水泥，建材，化工等行業(yè)常用的生產(chǎn)設(shè)備之一。該機是運用高速回轉(zhuǎn)的沖擊力破碎物料的。轉(zhuǎn)子在裝配或檢修完后會進(jìn)行靜平衡試驗以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。安裝在轉(zhuǎn)子上的零件都是經(jīng)過精確的加工的，轉(zhuǎn)子在機器工作運轉(zhuǎn)時必須保持高度平衡，如果有不平衡現(xiàn)象發(fā)生，則會直接導(dǎo)致機器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的振動，縮短零件的壽命，引起廠房振動。

錘頭磨損比較快，是錘式破碎機的易損件。錘頭在制作時注重耐磨性，大多數(shù)廠家選用高錳鋼和含鉻耐磨合金鋼作為制造錘頭的原料，由于制造成本較高，所以在錘頭受到磨損時一般會用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，恢復(fù)原狀和錘頭功能，從而節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材，降低維修成本。在需要更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡，產(chǎn)生振動，使軸承過早損壞，縮短機器的使用壽命。錘頭形狀也比較多，由于錘頭的的重心離懸掛中心的距離遠(yuǎn)，破碎物料的效果好，一面磨損后還可以調(diào)換另一面繼續(xù)使用。在制造錘頭時，應(yīng)力求所有錘頭的重量相等，偏差應(yīng)在±0.5kg內(nèi)。以求轉(zhuǎn)子保持平衡。

錘式破碎機設(shè)計過程中或投入生產(chǎn)使用前都要進(jìn)行相應(yīng)的仿真設(shè)計階段。河南紅星機器錘式破碎機破碎礦石過程仿真形象逼真．通過仿真過程我們可以能清楚地看到錘式破碎機破碎礦石過程的整體狀況及工作原理：根據(jù)仿真電機與錘式破碎機之間的連接與裝配以及傳送帶的運動過程，我們可以地觀察工作時各設(shè)備之間的裝配關(guān)系。

錘式破碎機在設(shè)計制造過程中常常使用三維建模技術(shù)，以此來清楚的觀察設(shè)備各部件的結(jié)合是否合理，能否順利的完成工作任務(wù)。建模時首先進(jìn)行零件和部件的建模。部件建模包括機架部件、偏心軸部件、錘頭等部件，綜合進(jìn)行裝配建模，觀察設(shè)備的整體設(shè)計效果。

在錘式破碎機的三維總裝配中．紅星機器專家運用了自底向上的裝配體設(shè)計思想。所謂自底向上就是利用已經(jīng)建立好的零件設(shè)計裝配體。裝配體的設(shè)計猶如一個裝配車間，我們只需利用已加工完成的零件，根據(jù)部件所在的不同位置和裝配約束關(guān)系，將每個部件裝配完成，形成整個設(shè)備。為了在仿真過程中觀察到設(shè)備的動態(tài)運轉(zhuǎn)過程。我們在進(jìn)行總裝配之前，首先要分清楚設(shè)備的零件中哪些為不動件，哪些是可動件。一般的不動零件可裝配成設(shè)備的機架部件，而為了清楚地通過仿真過程了解設(shè)備的具體工作情況，我們也會盡可能的將破碎機進(jìn)行簡化，在仿真設(shè)置過程中將一些調(diào)節(jié)的螺栓設(shè)置為不動件。

紅星礦機通過采用先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)材料生產(chǎn)的錘式破碎機低耗節(jié)能，使用范圍廣泛，粉碎比大，深受國內(nèi)外廣大用戶的好評!我廠生產(chǎn)的錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行業(yè)對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。