為進(jìn)一步提升選礦廠的產(chǎn)能，降低選礦成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，公司以引進(jìn)4臺(tái)全自動(dòng)磁選機(jī)為核心進(jìn)行了選礦工藝改造。
顎式破碎機(jī)的調(diào)整裝置是用來(lái)調(diào)整破碎機(jī)排料口大小的，主要有上下雙滑道式、鍥塊式、單滑道螺栓式及液壓油缸式幾種，其中液壓油缸式結(jié)構(gòu)先進(jìn)、制造成本高，一般只用于大型鄂式破碎機(jī)。
磨機(jī)內(nèi)部必須設(shè)計(jì)安裝耐磨襯板，以保護(hù)磨機(jī)本體，延長(zhǎng)本體使用壽命。磨機(jī)內(nèi)部襯板根據(jù)安裝位置的不同，主要分為筒體襯板和端蓋襯板兩種。
隨著國(guó)內(nèi)礦山機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于礦山設(shè)備的關(guān)注也更多。在使用礦山機(jī)械設(shè)備時(shí)會(huì)出現(xiàn)較多的問(wèn)題：較高的維修費(fèi)用、較長(zhǎng)的維修周期等，這些問(wèn)題會(huì)增加礦井企業(yè)的成本。本文我們紅星選礦設(shè)備廠家就礦山機(jī)械的正確操作與維修提出規(guī)范化的建議
隨著不同國(guó)家不同機(jī)型顎式破碎機(jī)產(chǎn)品的引進(jìn)，對(duì)國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)廠商改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品技術(shù)水平、推出新機(jī)型也起到了促進(jìn)和推動(dòng)作用。以下本文就顎式破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝方式的不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并進(jìn)行優(yōu)劣比較，以期對(duì)國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)的改進(jìn)和創(chuàng)新起到拋磚引玉的作用
伴隨開(kāi)采力度的日益增加，煤礦資源正在逐漸減少，面臨枯竭。所以，應(yīng)當(dāng)改善作業(yè)手段與技術(shù)，來(lái)提高其提煉率。新型采煤方式推動(dòng)我國(guó)煤炭工業(yè)科學(xué)化發(fā)展，而選煤技術(shù)同樣十分重要。作為煤礦提煉的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，選煤技術(shù)在很大程度上決定著煤礦利用率，因此，探討選煤技術(shù)具有非常重要的作用，有助于提高資源利用率、降低浪費(fèi)
廢鋼是煉鋼過(guò)程中不可缺少的原料之一，生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的廢鋼大都不能直接作為爐料入爐，必須經(jīng)過(guò)加工處理，達(dá)到一定的質(zhì)量、粒度和堆比度要求，同時(shí)還要保證廢鋼潔凈不含雜質(zhì)，方可入爐。這就要求必須要有各種各樣的廢鋼加工設(shè)備對(duì)廢鋼原料進(jìn)行加工處理，使其變成合格的廢鋼產(chǎn)品，達(dá)到增大密度、減小粒度以及出渣凈化的目的
隨著現(xiàn)代粉磨工業(yè)的發(fā)展，磨粉機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)于磨粉機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制成為影響設(shè)備工作效率的重要因素，為此，我們紅星磨粉機(jī)廠家就磨粉機(jī)的質(zhì)量控制進(jìn)行了分析
鐵礦是我國(guó)主要礦產(chǎn)資源，但是目前我國(guó)鐵礦資源現(xiàn)狀堪憂(yōu)，由于過(guò)度的開(kāi)采，富鐵礦早已被開(kāi)采的所剩無(wú)幾，現(xiàn)狀貧鐵礦成為選礦行業(yè)主要原礦。針對(duì)該形勢(shì)的變化，選礦設(shè)備制造廠家也需要作出調(diào)整，下面是紅星選礦設(shè)備制造廠家針對(duì)貧鐵礦制定的選礦流程及設(shè)備選型方案。
圓錐破碎機(jī)在破碎機(jī)市場(chǎng)有一定的占有比例，和其他破碎機(jī)一樣，圓錐破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)各種不同的問(wèn)題，常見(jiàn)的還是下架體、主軸、偏心銅套等關(guān)鍵備件不同程度的損傷，給礦山生產(chǎn)廠家?guī)?lái)很多不便，同時(shí)維修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度也隨之增加。下面紅星圓錐破碎機(jī)廠家從破碎機(jī)故障頻發(fā)原因入手，找出根本原因并作出防范措施
近年來(lái)，隨著中國(guó)和印度等新興國(guó)家鋼鐵產(chǎn)能的快速增長(zhǎng)，全球?qū)﹁F礦石的需求量不斷增加。但是，現(xiàn)有礦山由于長(zhǎng)年開(kāi)采，礦床品位出現(xiàn)全球性的下降，僅靠簡(jiǎn)單的篩分處理，難以生產(chǎn)出品位高的鐵礦石。因此用戶(hù)強(qiáng)烈要求在原料階段提高礦石的品位。目前常采用的措施是，采用物理分離的選礦工藝來(lái)提高礦石品位，現(xiàn)有礦山采用選礦工藝后提高了礦石的品位。另外，由于增加了選礦機(jī)，因此低品位礦山的開(kāi)發(fā)也在不斷增多
我國(guó)的赤鐵礦資源儲(chǔ)量豐富，但其原礦品位低、嵌布粒度細(xì)、礦石可選性較差，因此赤鐵礦選礦一直是我國(guó)選礦界的一大難題。通過(guò)眾多選礦科研工作者的不斷探索和努力，赤鐵礦強(qiáng)磁選—反浮選工藝在我國(guó)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用
隨著近年來(lái)國(guó)內(nèi)城市建設(shè)的發(fā)展，帶動(dòng)了干粉砂漿的發(fā)展，生石灰粉在干粉砂漿中的應(yīng)用能夠提高其成品質(zhì)量，本文就此進(jìn)行研究
我國(guó)鈷資源嚴(yán)重貧乏，單一的鈷礦床極少，多伴生于銅鎳鐵等礦床中，品位較低，目前主要從銅、鎳冶煉系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐渣及鈷渣中提取。鎳火法冶煉產(chǎn)生的廢渣不同程度含有鈷、鎳，且吹煉過(guò)程中低鎳锍中鈷的損失高達(dá)70%。然而，我國(guó)鎳冶煉廢渣的利用率不高，大量露天堆存。冶煉廢渣長(zhǎng)期堆存不僅給環(huán)境帶來(lái)了危害，同時(shí)也造成了有價(jià)金屬的損失
某水泥企業(yè)的水泥磨系統(tǒng)工藝中，收塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在不足，導(dǎo)致了水泥生產(chǎn)過(guò)程中能耗高，對(duì)環(huán)境污染研究。為此，我們紅星水泥機(jī)械生產(chǎn)廠家對(duì)該水泥廠的水泥磨收塵系統(tǒng)進(jìn)行合理改造
國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量豐富，要實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的高產(chǎn)綜合利用，除了要提高礦石加工整體技術(shù)水平，還應(yīng)對(duì)我國(guó)礦石性質(zhì)有清楚的了解，而工藝礦物學(xué)是研究礦石性質(zhì)的重要手段，本文從工藝礦物學(xué)角度探討一些難處理的礦石資源在開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題及影響選礦的工藝礦物學(xué)因素
在冶煉桂鐵以及金屬硅時(shí)，由于煙氣的作用，會(huì)有很多的微小顆粒被帶出來(lái)，這種細(xì)小顆粒就是硅微粉，它的成分是二氧化硅，比火山灰性能好。由于環(huán)保法的落實(shí)，人們?cè)絹?lái)越重視環(huán)境，并且硅微粉的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域被發(fā)現(xiàn)，如今很多的硅系鐵合金生產(chǎn)廠家都改進(jìn)了煙氣設(shè)備，使得硅微粉得以回收并利用。本文就硅微粉的分類(lèi)及其提純技術(shù)進(jìn)行介紹
選礦廠生產(chǎn)所得弱磁尾礦經(jīng)過(guò)強(qiáng)磁選可得到的粗精礦鐵品位為30%左右，需進(jìn)一步精選才能得到品位合格的精礦產(chǎn)品。下面我們通過(guò)研究選擇性絮凝脫泥—反浮選工藝流程得出較好精鐵礦
隨著煤礦企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中選煤機(jī)械的安全問(wèn)題也成為企業(yè)生產(chǎn)中的需要關(guān)注的重點(diǎn)。本文就煤礦機(jī)械設(shè)備維修及管理的具體介紹
球磨機(jī)是火電廠的常用設(shè)備，但是設(shè)備在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的問(wèn)題，為此，我們紅星球磨機(jī)廠家就設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了改造，效果突出
回轉(zhuǎn)窯作為水泥生產(chǎn)線(xiàn)中的重要煅燒設(shè)備，點(diǎn)火、升溫是必然經(jīng)歷的階段。今天紅星機(jī)器就來(lái)講講回轉(zhuǎn)窯升溫時(shí)應(yīng)如何操作，及其中的注意事項(xiàng)
隨著磨礦設(shè)備的應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，對(duì)磨礦工藝技術(shù)的研究逐步深入。我們紅星選礦設(shè)備廠家就磨礦設(shè)備的磨礦過(guò)程綜合自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究
隨著國(guó)內(nèi)鐵礦資源的開(kāi)采，目前，國(guó)內(nèi)鐵礦主要以貧鐵礦為主，平均鐵品位12%～18%，磁性鐵一般含量為8%～15%。實(shí)現(xiàn)對(duì)貧鐵礦資源的開(kāi)發(fā)利用，需要綜合考慮很多因素，其中，廠址的選擇與平面布置是前期規(guī)劃的關(guān)鍵。本文，我們選礦設(shè)備廠家就這兩方面進(jìn)行系統(tǒng)介紹
選煤廠中，洗煤工藝環(huán)節(jié)是關(guān)鍵的部分，關(guān)系到成品煤的質(zhì)量及生產(chǎn)成本。今天我們選煤設(shè)備廠家主要就洗煤過(guò)程中的成本控制進(jìn)行分析，提出有效的降低成本的措施
大冶鐵礦選礦廠原有選礦廠建于1958年，1960年正式投產(chǎn)，并陸續(xù)擴(kuò)建到處理礦石能力400萬(wàn)t/a的規(guī)模。經(jīng)過(guò)40多年的生產(chǎn)，選礦廠存設(shè)備陳舊效率低，生產(chǎn)系統(tǒng)多，裝備水平落后，生產(chǎn)指標(biāo)低但成本高
水泥磨是水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的重要設(shè)備，其生產(chǎn)效率的高低直接影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種因素導(dǎo)致了水泥磨產(chǎn)量較低。磨頭喂料系統(tǒng)工作不穩(wěn)定就是導(dǎo)致其產(chǎn)量低下的重要原因，為此，我們對(duì)其磨頭喂料系統(tǒng)進(jìn)行了改造，取得了良好的效果
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，粉煤灰成為排放量較大的固體廢棄物，對(duì)于粉煤灰的綜合治理成為重要的研究課題。而磨粉機(jī)是實(shí)現(xiàn)粉煤灰綜合利用途徑的重要加工設(shè)備，因此，本文就磨粉機(jī)在粉煤灰中的粉磨工藝進(jìn)行介紹
顎式破碎機(jī)的主體結(jié)構(gòu)中，齒板是重要的易損件，因?yàn)辇X板工作時(shí)受力復(fù)雜，工況條件惡劣，會(huì)造成嚴(yán)重磨損。為此，我們顎式破碎機(jī)廠家為了提高齒板的使用壽命，對(duì)齒板的鑄造工藝進(jìn)行了研究
鋼渣是鋼鐵行業(yè)加工產(chǎn)生的主要固體廢棄物，近年來(lái)隨著科技的進(jìn)步，對(duì)于鋼渣的回收利用逐漸增多，鋼渣的價(jià)值也逐步顯現(xiàn)。本文就國(guó)內(nèi)鋼渣處理現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并提出了新型高產(chǎn)的鋼渣處理技術(shù)
選礦廠在使用圓錐破碎機(jī)時(shí)容易出現(xiàn)下架體、主軸、偏心銅套等關(guān)鍵備件不同程度的損傷等問(wèn)題，給生產(chǎn)組織帶來(lái)了極大困難的同時(shí)，也給維修部門(mén)造成了不必要的成本壓力，也無(wú)形中增加了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為此，我們紅星破碎機(jī)廠家通過(guò)分析研究，找出原因，提出了合理的防范措施
現(xiàn)代社會(huì)進(jìn)步過(guò)程中注重循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種工業(yè)廢棄物，對(duì)它們的回收利用是關(guān)鍵。本文就以廢舊塑料在利用為例，探討企業(yè)如何選擇合理的機(jī)械設(shè)備
磨礦分級(jí)系統(tǒng)是選礦作業(yè)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，其工作效率的高低與選礦效益直接相關(guān)。所以，為了提高選礦效率，我們選礦設(shè)備廠家對(duì)磨礦分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行了深入研究，將自動(dòng)化控制引入到該工藝設(shè)計(jì)中，本文就此進(jìn)行詳細(xì)分析
襯板是顎式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置中的主要磨損部件，對(duì)于襯板的磨損需要正確分析，才能找到合理的應(yīng)對(duì)措施，有效降低維護(hù)成本。我們紅星破碎機(jī)廠家就顎式破碎機(jī)襯板磨損進(jìn)行深入分析
齒輥式破碎機(jī)是煤炭破碎過(guò)程中的常用設(shè)備，隨著現(xiàn)代煤炭行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于破碎設(shè)備的產(chǎn)量及生產(chǎn)技術(shù)提出了更高的要求，為此，我們紅星破碎機(jī)廠家通過(guò)分析研究，打造了全新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的煤用篩分型齒輥式破碎機(jī)
礦石破碎磨礦流程工藝的設(shè)計(jì)與設(shè)備選型是一項(xiàng)十分浩大的工程，具體需要根據(jù)礦石性質(zhì)、場(chǎng)地、產(chǎn)量與粒度要求等因素進(jìn)行計(jì)算評(píng)估設(shè)計(jì)，得出較好工藝流程、設(shè)備型號(hào)和運(yùn)行參數(shù)等
現(xiàn)代礦業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于破碎機(jī)的使用量大大增加，常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等。這些破碎設(shè)備在工作過(guò)程中都需要配置高產(chǎn)的電機(jī)來(lái)提供生產(chǎn)的動(dòng)力，但是由于礦山作業(yè)環(huán)境中各種因素的存在，導(dǎo)致了破碎機(jī)電機(jī)常發(fā)生故障。為此，我們破碎機(jī)廠家就破碎機(jī)電機(jī)故障的維護(hù)進(jìn)行了系統(tǒng)介紹
目前，液壓圓錐破碎機(jī)由于其高產(chǎn)的性能優(yōu)勢(shì)使得其在礦山、建筑等行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，受到了廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。但是液壓圓錐破的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)較為先進(jìn)，在實(shí)際操作中用戶(hù)要注重對(duì)液壓系統(tǒng)的合理維護(hù)，才能保證設(shè)備的高產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)
紅土類(lèi)濕粘物料在破碎過(guò)程中的粘結(jié)現(xiàn)象是目前行業(yè)普遍存在的問(wèn)題，并且也是一個(gè)行業(yè)公認(rèn)的難題。目前行業(yè)普遍使用的雙齒輥破碎機(jī)在設(shè)計(jì)之初考慮了物料的濕粘特型，并在齒牙的排布上做了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。但在試運(yùn)行過(guò)稱(chēng)中發(fā)現(xiàn)，該破碎機(jī)進(jìn)料生產(chǎn)半小時(shí)左右，便因破碎腔內(nèi)堵滿(mǎn)紅土礦使得齒輥無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)被迫中斷。停車(chē)檢查發(fā)現(xiàn)，破碎腔及齒間完全被物料塞滿(mǎn)，只能使用鋼釬撬出礦石，并且處理時(shí)間較長(zhǎng)。
隨著國(guó)內(nèi)鐵礦資源的開(kāi)采，強(qiáng)磁性鐵礦石資源越來(lái)越少，混合性弱磁性鐵礦石開(kāi)采越來(lái)越多，如何實(shí)現(xiàn)這部分鐵礦石的高產(chǎn)選別利用成為行業(yè)內(nèi)研究的重點(diǎn)，本文將就此進(jìn)行研究分析，提出對(duì)弱磁性鐵礦石選別的有效方案
復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要有破碎部件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鎖緊裝置、調(diào)整裝置和保險(xiǎn)裝置五部分組成，主要配件有機(jī)架、固定顎板、活動(dòng)顎板、邊護(hù)板、偏心軸、飛輪、調(diào)整螺栓、調(diào)整楔塊、調(diào)整滑座、拉緊彈簧、拉桿、推力板（肘板）以及動(dòng)顎體等。
